現(xiàn)在人們對(duì)飲食的健康，口感都要求很高，因此微波殺菌烘干是*的一步，大棗一直深受人們的喜愛(ài)，隨著市場(chǎng)的流動(dòng)，干棗片，棗夾核桃等一直很。?
大棗烘干技術(shù)是一系列技術(shù)操作的綜合應(yīng)用。主要包括：
一、鮮棗的挑選分級(jí)：可結(jié)合采收一并進(jìn)行，先剔除干枝落葉，揀出風(fēng)落果、病蟲(chóng)果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進(jìn)行分級(jí)。
二、鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來(lái)水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。
三、拋光處理：可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無(wú)油漬感、無(wú)異味。
四、裝棗：每平方米烘盤(pán)裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當(dāng)增大裝棗量。
五、升溫：紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過(guò)程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個(gè)階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房?jī)?nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。
六、出棗：棗烘干的程度可根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候狀況靈活掌握，如遇連續(xù)陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時(shí)晴時(shí)陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進(jìn)行晾曬。
七、回軟暫存：對(duì)剛烘出的干棗，要立即進(jìn)行通風(fēng)散熱，時(shí)間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過(guò)15~20天的堆放處理，使果肉內(nèi)外水分均衡，質(zhì)地柔軟，保證烘干棗的品質(zhì)。后對(duì)烘干棗成品進(jìn)行科學(xué)的分級(jí)、包裝和貯藏。
鑫弘微波大棗烘干殺菌設(shè)備的主要特點(diǎn)：
1、時(shí)間短、速度快。新型微波設(shè)備殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌目的，處理時(shí)間大大縮短，各種物料的殺菌一般在3-5分鐘。
2、低溫殺菌保持原有的營(yíng)養(yǎng)成分和傳統(tǒng)風(fēng)味，一般殺菌在75-80℃就能達(dá)到預(yù)期的效果。
3、節(jié)約能源。常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱損失，相比而言，一般節(jié)電30%-50%。
4、便于控制，易于操控。設(shè)備即開(kāi)即用，即關(guān)即停，沒(méi)有熱慣性，微波功率和傳輸速度都均可調(diào)。
5、微波加熱殺菌均勻*，新型微波設(shè)備有穿透性，直接對(duì)物料進(jìn)行作用。
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