【CIP清洗系統(tǒng)分類 】
1、CIP清洗系統(tǒng)按結(jié)構(gòu)形式分為:一體式、分體式
2、CIP清洗系統(tǒng)按加熱方式分為:蒸汽加熱、電加熱
3、CIP清洗系統(tǒng)按控制方式分為:手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制、全自動(dòng)控制
【全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)】
1、酸罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
2、堿罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
3、水罐:SUS304,容積500—3000L等,可根據(jù)客戶要求定制;
4、進(jìn)程泵、回程泵、轉(zhuǎn)換板、板式換熱器、半自動(dòng)控制箱、操作平臺、管道閥門。
【全自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn)】
1、CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小.安裝.維護(hù)方便,CIP清洗系統(tǒng)能有效地對缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗,其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備,缸罐容器和管道中運(yùn)行,從而大大減少了二次污染機(jī)會。
2、 該CIP系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域,CIP清洗系統(tǒng)也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。
3、CIP系統(tǒng)采用氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿,不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率,更主要的是降低了運(yùn)行成本。
4、 尤其是全自動(dòng)CIP,能對清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整,對其運(yùn)行可靠,自動(dòng)化程度高,操作簡單,清洗效果好,因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。
5、自動(dòng)切換各工藝參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。
6、所有操作均可記錄,便于GMP認(rèn)證。
7、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇,有移動(dòng)式及固定式。
2.洗滌3—5分鐘,常溫或60℃以上的熱水;堿洗5—10分鐘,1%—2%溶液,60℃—80℃,中間洗滌5—10分鐘,60℃以下的清水,殺菌10—20分鐘,90℃以上的熱水。
清洗流量:保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速,從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用,即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力,取得一定的清洗效果。
全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備 不銹鋼CIP清洗機(jī) 一體式CIP清洗系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)
CIP清洗效果評定標(biāo)準(zhǔn)作為食品行業(yè)理想的CIP,清洗效果必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
1、氣味:清新、無異雜味,對于特殊的處理過程或特殊階段容許有輕微的氣味但不影響到終產(chǎn)品的安全和自身品質(zhì)。
2、視覺:清洗表面光亮,無積水,無膜,無污垢或其他。同時(shí),經(jīng)過CIP處理后,設(shè)備的生產(chǎn)處理能力明顯改變。衛(wèi)生指標(biāo)微生物指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求;不能造成產(chǎn)品其他衛(wèi)生指標(biāo)的提高。經(jīng)濟(jì)性在同時(shí)能滿足清洗的條件下,成本是衡量清洗效果的重要因素。操作CIP操作必須相對安全、方便等。隨著食品生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化程度的不斷提高,CIP系統(tǒng)得到廣泛的研究與應(yīng)用,同時(shí)科學(xué)的進(jìn)步和市場的不斷規(guī)范,它在食品生產(chǎn)中的普及率會不斷加大。
【全自動(dòng)CIP清洗設(shè)備 不銹鋼CIP清洗機(jī) 一體式CIP清洗系統(tǒng)操作規(guī)程】
1、目的 規(guī)范CIP清洗操作程序,進(jìn)行設(shè)備的維護(hù),保證生產(chǎn)連續(xù)正常進(jìn)行。
2、適用范圍
3.1清洗順序:40℃清水、2%堿、40℃清水、0.8%酸、90℃以上熱水、依次清洗。
3.2按規(guī)定時(shí)間清洗并記錄。
3.3加水量約80%,即蓋住加熱盤管即可。
3.4.1清洗前檢測濃度,不夠可添加適當(dāng)?shù)牧俊?/span>
3.4.2根據(jù)酸堿污染程度,決定是否重新配制。
3.5正確連接進(jìn)出分配器。
3.6時(shí)常檢查輸水器,防止阻塞。
3.7檢查管道、閥門無誤后,方可啟動(dòng)離心泵進(jìn)行清洗。
3.8當(dāng)用酸堿清洗時(shí),清洗完畢后,打開回流泵,使酸堿分別流入酸罐、堿罐。
3.9后用清水進(jìn)行沖洗,清洗完畢。
3.10用試紙測試呈中性即可。