瓶裝全自動純凈水灌裝機是集沖洗、灌裝旋蓋為一體的全自動多功能聯(lián)合機組，生產(chǎn)線加吹干、套標或貼標、膜包組成完整生產(chǎn)線，它廣泛應(yīng)用于各種無氣液料的灌裝，此線產(chǎn)量為2000瓶/時，適合小型水廠。

特點：

1．結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，操作方便，自動化程度高，勞動強度低。

2．采用風(fēng)送道與進瓶撥輪直連技術(shù)，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶形簡單容易。

3．瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低，只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、撥輪等尼龍件。

4．特殊設(shè)計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結(jié)實耐用，不接觸瓶口螺紋部位，避免瓶口二次污染。

5．與物料接觸零件采用食品級不銹鋼制作，無工藝死角，易清洗。

6．采用隔膜調(diào)節(jié)閥控制物料進液流量，使液缸液位保持較小波動，確保灌裝精度。

7．開閥機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，根據(jù)有瓶信號及時開閥，動作準確可靠。

8．高速大流量、高精度灌裝閥，灌裝速度快，液面準確無液損。

9． 封蓋頭采用磁性恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，且不會損壞瓶蓋。

10． 采用高效的理蓋及自動供蓋系統(tǒng)，具有*的喂蓋與缺蓋保護裝置。

11． 出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

12． 設(shè)有完善的過載保護裝置，能有效的保護設(shè)備及操作者的安全。

13． 采用觸摸屏操作，可實現(xiàn)人機對話，設(shè)備運行狀態(tài)一目了

瓶裝全自動純凈水灌裝機結(jié)構(gòu)及性能：

沖洗機，灌裝機，旋蓋機，此三部分集于一體。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎(chǔ)上，根據(jù)純凈水所要求達到的灌裝工藝研制而成的，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機采用的PLC可編程自動控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品

1.凈水沖瓶

瓶子進入凈水沖瓶機，瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域（由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤，后由分水盤通過管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導(dǎo)出并傳送至下一工序進行灌裝。

2、灌裝

旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼AISI304制造。

1）采用回流式灌裝方式，采用高精度、高速灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；無瓶時不開閥，不使液料流失，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量；灌裝閥采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,密封采用錐面方式，易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。

2）灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn)，瓶中物料無外濺現(xiàn)象，經(jīng)封蓋操作后，瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。

3）升降機構(gòu)滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。

4）灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

瓶子在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用托瓶頸輸送方式。

3、封蓋

1）灌裝結(jié)束后，瓶子通過傳輸星輪進入旋蓋機，旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，與旋蓋機外瓶頸護板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。

2）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時，頂蓋套頂住蓋子，將蓋子扶正，以保證蓋子在旋蓋模中位置正確，確保封蓋質(zhì)量。當旋蓋完成后，旋蓋頭克服磁力打滑，不會損壞瓶蓋，同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。

3）封蓋盤通過銷輪與旋蓋頭傳遞動力，以保證其運動與旋蓋機同步，瓶蓋通過蓋道進入分蓋盤，然后瓶蓋傳遞星輪將瓶蓋按工位分開傳送至旋蓋頭取蓋處。