多層帶式干燥機(jī)優(yōu)勢

多層帶式干燥機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時(shí)間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動，使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少，結(jié)構(gòu)簡單，廣泛使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料，因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。

多層帶式干燥機(jī)是大批生產(chǎn)用的干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀和部分膏狀物料的干燥。對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、熱敏性材料尤為適合。具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行控制，從而保證干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。

多層帶式干燥機(jī)是由若干個的單元段所組成。每個單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī)、加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣排出系統(tǒng)。干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價(jià)值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高效率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)。

多層帶式干燥機(jī)優(yōu)勢

多層帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，能*運(yùn)行。發(fā)生故障時(shí)也可以進(jìn)入箱體內(nèi)進(jìn)行檢修，維修方便。帶式干燥機(jī)的使用范圍很廣，目前在制藥、食品、生物、化工等領(lǐng)域已經(jīng)有了它的用武之地。但在每個領(lǐng)域中其選型的標(biāo)準(zhǔn)卻不盡相同，這是因?yàn)楦鱾€領(lǐng)域的干燥物料的要求及參數(shù)有較大的區(qū)別。

多層帶式干燥機(jī)可以直接將濃縮浸膏送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，無需添加任何輔料，這樣可以減少終產(chǎn)品的用量，提高產(chǎn)品檔次。同時(shí)，在高真空度狀況下干燥，干燥溫度較低，有利于保持浸膏的原色原味。另外，真空帶式干燥機(jī)分別在機(jī)身的一端連續(xù)進(jìn)料、另一端連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程*封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。與箱式干燥、噴霧干燥等干燥相比，真空帶式干燥具有料層薄、干燥快、物料受熱時(shí)間短;隔離操作，避免污染;流水作業(yè)，自動控制等特點(diǎn)。對干燥介質(zhì)數(shù)量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行控制，保證帶式干燥機(jī)工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化，在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。但是與*進(jìn)技術(shù)相比，我國真空帶式干燥機(jī)仍存在一定差距，我國真空帶式干燥機(jī)企業(yè)應(yīng)該積極吸收*進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開發(fā)大規(guī)模的設(shè)備，多功能組合機(jī)，提高自動化控制程度和產(chǎn)品質(zhì)量，繼續(xù)延長產(chǎn)品生命周期。