在傳統(tǒng)的氣流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過(guò)，其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)構(gòu)的缺陷，無(wú)法*符合“GMP”藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn)，我廠(chǎng)根據(jù)*進(jìn)技術(shù)開(kāi)發(fā)了穿流式箱式干燥器。其工作原理見(jiàn)圖：
1.排濕過(guò)濾器、2.新風(fēng)過(guò)濾器、3.加熱器、4.烘車(chē)、5.亞高(高)過(guò)濾器、6.導(dǎo)流片、7.離心風(fēng)機(jī)、8.吸風(fēng)壓緊機(jī)
JCT-C系列藥品烘箱由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中、高三效過(guò)濾，達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化，經(jīng)蒸汽熱交換器，使空氣升溫至一定溫度，通過(guò)過(guò)濾器使熱的空氣凈化后，再由左側(cè)分流板分至各層，使熱風(fēng)平均通過(guò)每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤(pán)底下的傾斜風(fēng)道抽出后，經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達(dá)到干燥目的。
特性
1.熱風(fēng)每一循環(huán)均通過(guò)亞高效或高效過(guò)濾器過(guò)濾，能有效避免空氣中夾帶物料在循環(huán)再加熱過(guò)程發(fā)生變質(zhì)，對(duì)藥品的污染，*符合“GMP”藥品生產(chǎn)規(guī)范。
2.穿流式烘箱比平流式烘箱干燥能力大，每層物料裝料厚度為平流式烘箱的三倍以上。
3.穿流式烘箱干燥面積大、效率高，能力比平流式烘箱大3-6倍，成本費(fèi)用較低。
4.適合各種顆粒狀、塊狀物品的干燥。
5.操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。
6.空氣進(jìn)出品都有空氣過(guò)濾器，不會(huì)污染被干燥的物料，影響其品質(zhì)。
7.烘箱加熱熱源可采用蒸汽或電。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)規(guī)格 Model &Size | 每次干燥量(kg) Dry amount each time(kg) | 配用功率(kw) Equipped power(kw) | 耗用蒸汽 Steam consume | 加熱面積m2 Amount of airmm3/h | 風(fēng)量(m3/h) Amount of air m3/h | 上下溫差 (℃ ) Temperature difference between up and low ℃ | 烘盤(pán)尺寸 Size of drying tray | 烘盤(pán)數(shù) Quantity of drying tray | 外形尺寸 OVerall dimenisons | 重量 (kg) Weight(kg) |
JCT－C－Ⅰ | 100 | 4 | 40－80 | 50 | 4000－7300 | ±2 | 550×610×80 | 10 | 2350×1400×2280 | 2200 |
JCT－C－Ⅱ | 200 | 7.5 | 80－120 | 80 | 7200－15800 | ±2 | 530×610×80 | 20 | 3100×1600×2700 | 4000 |
