200升液體灌裝機，化工灌裝設(shè)備
全自動200L灌裝機選型認知：
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，頭頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
（200L桶4只桶灌裝）系統(tǒng)特點：
1、四個50-200kg桶可同時放在棧板上，人工對準(zhǔn)桶口后進行逐個灌裝，免除單桶灌裝后堆放棧板的麻煩；
2、整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級：ExdiaIIBT4；
3、 稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證；
4、灌裝頭裝于特制的裝置上，人工拉手可前后左右自由伸縮轉(zhuǎn)動對桶；
5、灌裝頭采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
6、系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
7、每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；
8、單桶灌裝值到達后，灌裝頭會自動提起等待下次啟動；
9、灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
10、若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
11、當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時，灌裝頭自動提起，不執(zhí)行灌裝；
12、*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
13、灌裝完成后，只需人工將整個棧板推出磅臺即可；
14、采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝頭下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝頭升起。
選配外設(shè)：
1、泵、2、過濾機 3、輸送機 4、回流閥 5、旋蓋器 6、自動灌裝線可根據(jù)用戶場地設(shè)計
200升液體灌裝機，潤滑油定量分裝機
防爆定量灌裝機/液體灌裝機/半自動液體定量灌裝機
基本參數(shù)
灌裝形式：桶內(nèi)液面上灌裝
*秤量：300kg
小感量：50g
灌裝范圍：10-300kg
灌裝誤差: ≤0.1%
灌裝速度: 30-45桶/h（視流速和脈沖力）
槍頭材質(zhì): SUS304不銹鋼(可選SUS316)
適用容器: ≤Ф600xh1000mm
使用電源：AC220/50Hz
使用氣源：0.5Mpa
使用溫度：-10℃-50℃
可選輥道：1-斜坡型，2-平臺型，3-加長型
系統(tǒng)特點
■整套系統(tǒng)采用隔爆型標(biāo)準(zhǔn)制造，防爆等級：EXdIIBT4；
■稱重顯示控制儀表及稱重傳感器均有防爆認證
■人工將桶放在磅臺上，對準(zhǔn)桶口后按啟動鍵即可進行灌裝；
■灌裝槍采用插入式灌注，避免造成物料飛淺于桶上，影響外包裝；
■系統(tǒng)采用兩段式大小料自動灌裝方式，以提高準(zhǔn)確度；
■每次在灌裝啟動同時系統(tǒng)會自動執(zhí)行扣重功能，將磅臺上的重量清零；
■單桶灌裝值到達后，灌裝槍會自動提起等待下次啟動；
■灌裝完成后，只需人工將桶子推出磅臺即可；
■若遇緊急狀況按下緊急停止鈕即可解除本次灌裝；
■當(dāng)灌裝槍未插入桶內(nèi)而頂在桶口外時，灌裝槍自動提起，不執(zhí)行灌裝；
■*防滴漏裝置，避免物料滴于桶子上；
■采用一鍵式操作方式：啟動—灌裝槍下降—自動去皮—開始灌裝—完成灌裝槍升起。
選配外設(shè)
■隔膜泵
■過濾機
200升液體灌裝機，潤滑油定量分裝機
設(shè)備概述：
該中桶、大桶潤滑油灌裝機采用稱重反饋與PLC控制相結(jié)合，通過觸摸屏進行操作。當(dāng)灌裝容器到達固定位置，有光電控制定位器定位，灌裝頭會自動下潛開始灌裝。灌裝量接近灌裝參數(shù)時，自動轉(zhuǎn)換快慢速模式，以保證灌裝精度。
技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)速度：≤20桶/小時（250公斤為例）
裝機功率 1.5KW
電壓：380V或220V
使用瓶型：50-250L(大直徑600mm)的不同桶形
氣源壓力：0.8MPa
外形尺寸：600mm(長)×800mm(寬)×2800mm(高)
誤差范圍：±0.01％
?200升液體灌裝機，化工灌裝設(shè)備 備注
* 本公司對產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及圖片擁有解釋權(quán),如有更改以實物為準(zhǔn)。
* 表中處理量是以"水"為介質(zhì)時測定的數(shù)據(jù)，選型應(yīng)根據(jù)實際產(chǎn)品的粘度、比重等參數(shù)進行計算。
* 如有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性等工況時，須向銷售工程師提供詳細數(shù)據(jù)，可選型定制
