全自動不銹鋼拉絲蛋白生產(chǎn)線可廣泛用于肉制品行業(yè)、快餐食品行業(yè)、速凍食品行業(yè)；也可以制成各種素肉制品. 如：素牛肉干、素羊肉干和素食菜肴及不同口味的休閑食品。組織蛋白生產(chǎn)線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經(jīng)粉磨、攪拌、調(diào)質(zhì)、高溫、高壓、高剪切，將球形蛋白質(zhì)分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的如瘦肉狀且有咀嚼感的新型食品；其產(chǎn)品營養(yǎng)價值高，具有肉的狀態(tài)和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點。本機子的生產(chǎn)能力：200-260公斤/小時，300-500公斤/小時。設備的所有的機器都是不銹鋼板材。設備采用低溫豆粕、花生粕、谷朊粉、分離蛋白等為原料。該生產(chǎn)線可用于生產(chǎn)各類蛋白產(chǎn)品，通過調(diào)整模具擠出，有圓柱、方形、塊狀等，是素肉、素烤鴨、素丸、方便面調(diào)味包、速凍水餃的主要原料；同時可生產(chǎn)谷物小食品等。

工藝流程：

拌粉→自動上料→擠壓成型→輸送→烘烤→調(diào)味→冷卻→（包裝）

全自動不銹鋼拉絲蛋白生產(chǎn)線的構成：

（1）拌粉機：是將各種原材料加入一定量的水或添加劑經(jīng)攪拌后達到充分混合的設備。

（2）螺旋上料機：物料通過螺旋主軸輸送到頂端，落下且一直持續(xù)循環(huán)，從而達到輸送物料的目的。

（3）雙螺桿膨化機：食品物料置于擠壓機的高溫高壓狀態(tài)下,然后突然釋放至常溫常壓,使物料內(nèi)部結構和性質(zhì)發(fā)生變化的過程。

（4）風送機：是通過集料口、風機及通風管路將物料送入烤箱或包裝機，完成自動送料減少工人強度.部分易粘易粘食品、飼料等顆粒通過風機輸送避免此現(xiàn)象。利用風力將物料送至薩克隆，在此處呈旋轉(zhuǎn)式下落，避免顆粒的損壞，根據(jù)不同產(chǎn)品類型有不同選擇。主要有0.75kw1.1kw，2.2kw三種類型,具體的風機型號根據(jù)物料和廠房實際情況確定。

（5）電烤箱:利用烘干箱內(nèi)部的加熱管和外部保溫材料。提高并保持烘干箱內(nèi)部的溫度,使箱內(nèi)的物體水分被蒸發(fā)掉,達到烘干的目的。

（6）調(diào)味線：是一種應用于自動化總裝生產(chǎn)線的輸送設備。其機械部分主要由機架、滾筒及導護邊等幾部分組成。根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，人工推動傳遞,以完成需要的功能。

（7）輸送冷卻機：輸送鏈為套筒滾子鏈，連續(xù)斗式結構，用于高溫熟料的水平、爬坡。