谷物飲料生產(chǎn)線工藝流程以及工藝要點(diǎn):
谷物飲料生產(chǎn)線系統(tǒng)特點(diǎn)
* 處理量從2噸/天到1000噸/天。
* 可以將各種果汁、濃縮果汁、茶葉、茶粉、谷物、保健食材等加工成各種液態(tài)飲料。
* 高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、制造及工程安裝要求,保證了各種飲料生產(chǎn)線生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
* 可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全程PLC控制,節(jié)省勞動力且便于生產(chǎn)管理。
* 全自動CIP清洗,保證整線設(shè)備的食品衛(wèi)生安全要求。
【谷物飲料加工成套生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)】
原料 | 各種果汁、濃縮果汁、茶葉、茶粉、谷物、保健食材等 |
成品 | 各種果汁、茶、糧食、功能性飲料 |
產(chǎn)能 | 2噸/天-1000噸/天、2T/D – 1000T/D |
成品包裝 | 百利包、利樂磚、塑料袋、屋頂包、塑料杯、塑料瓶、玻璃瓶、三片罐等 |
谷物飲料生產(chǎn)工藝:
材料:紅豆、燕麥、玉米、黑豆、南瓜、芝麻等雜糧,穩(wěn)定劑、檸檬酸鈉、白砂糖等
谷物顆粒---烤制-----沖洗-------預(yù)煮----磨漿---煮將---均質(zhì)---調(diào)配(穩(wěn)定劑、白糖、檸檬酸鈉溶解)--定容---均質(zhì)--超高溫殺菌--灌裝--成品
工藝要點(diǎn):
1.原料選擇:
2.選擇顆粒飽滿、無蟲害、無霉變的,剔除可能有土塊等雜物的
3.烤制
挑選好的谷物放置烤箱中烘烤,烘烤溫度為120度,時(shí)間視物料客戶大小而定,一般在30-90分鐘,選用低溫長時(shí)間的烤制方法,達(dá)到谷物*熟透,有烤香味為止,烘烤的過程中要經(jīng)常反動以免烤糊,起哄紅豆等原料不需要烤制
烤制的目的:使淀粉進(jìn)行熟化
4.侵泡
將烤好的谷物加入溫水中侵泡1-6個(gè)小時(shí),直至谷物泡透為止。
侵泡的目的:縮短預(yù)煮的時(shí)間
5.預(yù)煮
將親泡過的谷物撈出來放入蒸煮鍋中加水進(jìn)行預(yù)煮,時(shí)間大約為20-60分鐘,主導(dǎo)顆粒軟爛為止,煮的過程中要進(jìn)行攪拌,避免生熟不均勻。預(yù)煮時(shí)不同的谷物要分開煮
預(yù)煮目的:烤制后的原料太硬,不好磨漿
6.磨漿
將煮好的谷物與預(yù)煮水一起用進(jìn)行粗磨2次,然后轉(zhuǎn)入膠體磨進(jìn)行細(xì)磨成漿狀,細(xì)度達(dá)到80目以上
7.煮漿
將將夜轉(zhuǎn)入煮漿果進(jìn)行煮漿,煮漿工藝為95度20分鐘,煮漿時(shí)要開動攪拌器。
8.均質(zhì)
將煮漿后的漿液進(jìn)行均質(zhì)均質(zhì)條件為65度以上,壓力20-30兆帕
9.溶解穩(wěn)定劑
按配方需要稱取穩(wěn)定劑,與白砂糖、檸檬酸鈉等輔料干粉混合均勻后,加入到50-60度的穩(wěn)重,在高速攪拌下進(jìn)行*溶解
10.配料
將均質(zhì)過的物料打入穩(wěn)定劑溶液中,攪拌混合均勻,并加水定容,此時(shí)物料溫度為70度
11.均質(zhì)
將物料進(jìn)行均質(zhì),均質(zhì)條件為:溫度65度以上,壓力30兆帕
12.殺菌
均質(zhì)過的物料進(jìn)入殺菌工藝,殺菌條件137度10秒
13.灌裝
無菌灌裝,注意減少物料的回流次數(shù),如果二次滅菌,應(yīng)在降溫時(shí)適當(dāng)搖瓶
【易拉罐谷物飲料灌裝機(jī)】:
易拉罐灌裝封罐機(jī)采用可以生產(chǎn)出口級飲料,通過ISO9000、HACCP|、QS和生產(chǎn)現(xiàn)場管理體系作業(yè),實(shí)行精細(xì)化管理,確保生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有安全保障。
主要技術(shù)參數(shù):
生產(chǎn)能力:0~400罐/分
適用罐徑:Φ52.5~82.5mm
適用罐高:90~133mm
整線設(shè)備清單:包含單機(jī)
XD600卸垛機(jī)1臺XD700沖罐機(jī)1臺
GT7B18-FGJ250易拉罐封蓋機(jī)1臺
ZWPS1殺菌機(jī)1臺
空罐輸送1臺
輸送系統(tǒng)按客戶車間
定制吹干機(jī)1臺
噴碼機(jī)1臺