不銹鋼礦泉水生產(chǎn)線介紹

  礦泉水生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、旋蓋于一體，采用星輪轉(zhuǎn)動(dòng)技術(shù)，風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低。以500ml的PET瓶計(jì)算，瓶裝水灌裝機(jī)的產(chǎn)量可以達(dá)到每小時(shí)2000瓶～36000瓶。零件全部實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。

不銹鋼礦泉水生產(chǎn)線工作過(guò)程：

桶裝線按其功能可分為沖洗、灌裝、封蓋、輸送四個(gè)步驟，其工作過(guò)程如下：

1． 將空桶桶口桿送入桶裝托，空桶間隙運(yùn)動(dòng)一個(gè)工位，此時(shí)，空桶為倒立狀進(jìn)行桶口桶身沖洗。

2． 沖洗過(guò)程中共有四道工序：*道為消毒液沖洗；第二道為清水（循環(huán)水）沖洗；第三道為無(wú)菌水（礦泉水）沖洗；第四道為滴漏，沖洗過(guò)后，有10S時(shí)間用于滴水。

3． 沖洗干凈的凈桶隨鏈條向下轉(zhuǎn)動(dòng)45度。桶自行滑出然后由翻桶汽缸將桶向上翻45度，使空桶置于灌裝位置，頂桶氣缸將桶頂出等待灌裝。

4． 灌裝閥由氣缸自動(dòng)推動(dòng)伸入桶口，自動(dòng)排氣灌裝閥逐步打開(kāi)灌裝，灌裝時(shí)間從微電腦中設(shè)定，并可根據(jù)液位高低使用面板多功能按鈕進(jìn)行修正灌裝時(shí)間，以達(dá)到z佳位置。灌裝到液位后，多余的水經(jīng)自動(dòng)排氣口回到純水箱中，以減少純水的浪費(fèi)。

5． 灌裝結(jié)束后。由出桶氣缸將已灌裝的桶推至壓蓋工位，壓好蓋后輸出，至此整個(gè)灌裝過(guò)各結(jié)束。