果汁飲料生產設備主要將果實原料經過預處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質、脫氧、調配過濾、果汁殺菌、果汁飲料灌裝機、二次滅菌機、果汁飲料包裝機和輔助設備制造而成，該果汁生產線適用各種果汁的制作。
飲料生產線涵蓋一系列水果濃汁或清汁、濃縮果汁和果泥產品的生產加工過程，涉及到樹莓，藍莓，草莓，黑莓等漿果類水果；菠蘿、石榴、芒果，香蕉，番石榴，木瓜等熱帶水果；桃子，杏，李，山楂等核果類水果以及棗，胡蘿卜，南瓜等等。從制作到保存、輸送和包裝，我們全面的技術賦予新鮮果蔬汁產品良好的新鮮度、口味、口感、外觀和營養(yǎng)成分。
果汁飲料生產設備特點
整機采用卡瓶頸懸掛工藝設計，灌裝閥自動升降；能滿足95度以下熱灌裝技術要求；采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等先進技術；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機的主電機、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動元件均采用廠家產品。
飲料生產線工藝操作點介紹：
1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。
2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。
3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質，處理不當，會影響產品質量，所以要把果皮去除，采用手工操作
4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水攪拌均勻后，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質，先經粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機，目的是濾除粗纖維和其它雜質。精濾設備網為120目的離心過濾機，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產生沉淀的膠粒。
