果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備主要將果實(shí)原料經(jīng)過預(yù)處理，榨汁或浸提、澄清和過濾、均質(zhì)、脫氧、調(diào)配過濾、果汁殺菌、果汁飲料灌裝機(jī)、二次滅菌機(jī)、果汁飲料包裝機(jī)和輔助設(shè)備制造而成，該果汁生產(chǎn)線適用各種果汁的制作。

   飲料生產(chǎn)線涵蓋一系列水果濃汁或清汁、濃縮果汁和果泥產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過程，涉及到樹莓，藍(lán)莓，草莓，黑莓等漿果類水果；菠蘿、石榴、芒果，香蕉，番石榴，木瓜等熱帶水果；桃子，杏，李，山楂等核果類水果以及棗，胡蘿卜，南瓜等等。從制作到保存、輸送和包裝，我們?nèi)娴募夹g(shù)賦予新鮮果蔬汁產(chǎn)品良好的新鮮度、口味、口感、外觀和營(yíng)養(yǎng)成分。

 果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)

    整機(jī)采用卡瓶頸懸掛工藝設(shè)計(jì)，灌裝閥自動(dòng)升降；能滿足95度以下熱灌裝技術(shù)要求；采用人機(jī)界面觸摸屏控制、PLC電腦控制、變頻器控制等先進(jìn)技術(shù)；與物料接觸的零件均采用SUS304不銹鋼材料，整機(jī)的主電機(jī)、減速器、主要軸承、密封件及電器元件、氣動(dòng)元件均采用廠家產(chǎn)品。

 飲料生產(chǎn)線工藝操作點(diǎn)介紹：
1．原料選擇要求無腐爛果，無病蟲害果，成熟度在8-10成均可。
2．清洗：用干凈的清水去除果皮表面的污染物。
3．切端、去皮：因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質(zhì)，處理不當(dāng)，會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以要把果皮去除，采用手工操作
4．榨汁：把去皮的菠蘿切成塊，送入螺旋榨汁機(jī)榨汁，把次榨汁后的果渣，加少量清水?dāng)嚢杈鶆蚝?，再重榨一次，以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質(zhì)，先經(jīng)粗濾后精濾。精濾設(shè)濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機(jī)，目的是濾除粗纖維和其它雜質(zhì)。精濾設(shè)備網(wǎng)為120目的離心過濾機(jī)，不僅要除去全部懸浮物，而且還要除去易產(chǎn)生沉淀的膠粒。