張家港誠(chéng)橙汁飲料生產(chǎn)線工藝流程和灌裝設(shè)備：
橙汁飲料生產(chǎn)線工藝流程圖：     

      原料選擇→清洗→榨汁→過(guò)濾→調(diào)和→脫氣→、脫油→均質(zhì)→殺菌→灌裝→冷卻→成品

1、原果選擇：化汁的原果因該選用新鮮飽滿--的水果，并且剔除腐爛和污染過(guò)的水果。     

2、清洗：原料經(jīng)過(guò)收取合格后，通過(guò)流水線進(jìn)行沖洗輸送，原料在流水中由于與水相互接觸，產(chǎn)生一種反作用力，能去除表面的你啥和附著物。然后從流水槽通過(guò)提升機(jī)到選果傳送帶。經(jīng)過(guò)人過(guò)經(jīng)行優(yōu)劣果實(shí)的挑選。

3、榨汁：果汁的外皮含有精油等產(chǎn)生萜品臭，這些化合物加熱后由不溶性變成可溶性物質(zhì)，會(huì)使果汁果汁產(chǎn)生苦味，所以果汁的取汁應(yīng)采用錐法及柑橘全果榨汁，避免產(chǎn)生可溶性苦味物質(zhì)的進(jìn)入。

 4、調(diào)配：粗濾后的果汁先加水稀釋至折光度為4％。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調(diào)配，不斷攪拌，使糖*溶化。

 5、過(guò)濾：  榨出胡果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉漿等。目前有手工榨汁和半機(jī)械榨汁，用20目震蕩果皮渣子，其他各類榨汁機(jī)均勻附有果汁粗濾設(shè)備。   

6、脫氣：為了避免或減少果汁成分的氧化，預(yù)防果汁色澤和風(fēng)味的變化，避免因懸浮微粒吸附氣體而懸浮 在液面上，并防止裝罐和殺菌時(shí)產(chǎn)生泡沫，保證熱交交換器效率，柑橘果汁必須脫去過(guò)量的氧氣。

7、脫油：皮外精油對(duì)保證果汁風(fēng)味--風(fēng)味是*的，但過(guò)量的果皮精油混入果汁往往產(chǎn)生異味并引起敗壞，因此應(yīng)除去一部分精油。      

 8、均質(zhì)：過(guò)濾后的汁液經(jīng)均質(zhì)機(jī)均質(zhì)，可使細(xì)小果肉進(jìn)一步破碎，保持果汁的均勻混濁狀態(tài)。均質(zhì)機(jī)壓力為10～12兆帕。

9、殺菌：果汁的殺菌，不僅可以消滅腐敗菌，而且可引起化學(xué)及果汁分離的酶類的鈍化。

10、灌裝、冷卻：將果汁加熱85℃~95℃并迅速流向灌裝機(jī)灌裝、封蓋。  8殺菌冷卻：封口后迅速殺菌，殺菌式為5一1O／1OO℃，爾后快速冷卻至40℃以下。     
   

    全自動(dòng)灌裝機(jī)：生產(chǎn)線采用懸掛式卡式方式帶動(dòng)瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲灌裝機(jī)200℃耐高溫的衛(wèi)生級(jí)氣動(dòng)灌裝閥，安全高效，能夠滿足85℃以上的熱灌裝，每個(gè)流道全部獨(dú)立清洗及調(diào)節(jié)。符合高標(biāo)準(zhǔn)的物料儲(chǔ)液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。

    全自動(dòng)灌裝機(jī)沖洗頭：采用經(jīng)典卡瓶，當(dāng)瓶子經(jīng)過(guò)風(fēng)送系統(tǒng)被吹到運(yùn)轉(zhuǎn)星輪，星輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把瓶子帶到?jīng)_洗頭面前，瓶卡卡住瓶口開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，沖洗口對(duì)著瓶?jī)?nèi)，卡瓶頭反轉(zhuǎn)向下，沖洗閥開(kāi)始出水沖洗，在沖洗頭在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)逐漸把瓶子反正過(guò)來(lái)，當(dāng)*反正以后，沖水停止，完成瓶子沖洗流程。  瓶子從沖瓶組件通過(guò)撥瓶輪被帶到灌裝部位處，拔瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝組件的卡瓶口，瓶子卡進(jìn)，瓶子轉(zhuǎn)到特定的區(qū)域，飲料鋼里閥門打開(kāi)，開(kāi)始飲料重上到下垂直灌裝，當(dāng)灌倒設(shè)定的容量，單個(gè)灌裝頭開(kāi)始停水關(guān)閥。

     全自動(dòng)灌裝機(jī)飲料灌裝頭：使用第三代的灌裝頭組，殘余的飲料，直接反向流動(dòng)，有效的避免了灌裝頭內(nèi)部飲料和灌裝頭的接觸，杜絕了二次污染的發(fā)生，同時(shí)防止飲料的氧化。

    全自動(dòng)灌裝機(jī)封蓋頭：用于灌裝機(jī)后一步，封蓋作用，采用的磁力旋蓋，能穩(wěn)定的將每一個(gè)蓋子緊緊的旋緊在瓶頸螺旋出。

    全自動(dòng)理蓋器：一般主要由兩部分構(gòu)成，自動(dòng)理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉(cāng)，所述提升輸送帶設(shè)有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進(jìn)入理蓋機(jī)轉(zhuǎn)盤，蓋子在轉(zhuǎn)盤的離心力作用下進(jìn)入落蓋軌道，軌道上設(shè)有正蓋和反蓋識(shí)別器，如果是正蓋，則進(jìn)入旋蓋機(jī)，如果是反蓋，則再次進(jìn)入理蓋器轉(zhuǎn)盤。理蓋時(shí)瓶蓋不易破損，并且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。

理瓶系統(tǒng)

1、本機(jī)造型大方美觀，外觀整潔，適用性好，整機(jī)材質(zhì)采用不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

2、高速運(yùn)轉(zhuǎn)效率，本機(jī)可對(duì)多個(gè)瓶子可進(jìn)行同時(shí)沖洗-灌裝-封口等操作。

3、系統(tǒng)采用電力和氣動(dòng)混合傳動(dòng)使傳動(dòng)更趨平穩(wěn)，沖洗-灌裝-封口全自動(dòng)化操作。

4、保證每個(gè)沒(méi)有氣孔等缺陷，灌裝封口質(zhì)量安全可靠。

品質(zhì)源自專業(yè)：

    作為飲料成套設(shè)備供應(yīng)商和服務(wù)商，我們所有的努力都是圍繞一個(gè)中心——為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和終身的維修服務(wù)，幫助用戶創(chuàng)造高效益。

    為此，我們追求完美，通過(guò)完善的設(shè)計(jì)、制造和售后服務(wù)，確保每一臺(tái)設(shè)備在有效使用期內(nèi)充分發(fā)揮其優(yōu)良的設(shè)計(jì)性能。非凡品質(zhì)源自誠(chéng)杰出的專業(yè)素質(zhì)和永無(wú)止境的進(jìn)取之心。

    懂得更多，做得更好，張家港誠(chéng)飲料機(jī)械廠是飲料生產(chǎn)商的--合作伙伴，是值得您信賴的行業(yè)專家。