環(huán)保潤滑劑三級乳化機
 

　　環(huán)保潤滑劑剪切乳化泵，環(huán)保潤滑劑高速乳化機，環(huán)保潤滑劑在線乳化泵，甘油在線乳化泵，單聚在線乳化泵，生物柴油在線乳化泵，十聚在線乳化泵是由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。
 

　　隨著日益增強的環(huán)境危機意識，大量潤滑油在生產(chǎn)、使用和排放過程中由于滲透、泄漏、溢出和處理不當(dāng)，而造成的污染問題越來越受到重視，從發(fā)展的趨勢來看，具有生物降解性的環(huán)保型潤滑油及其添加劑將取代現(xiàn)有的潤滑油。
 

　　環(huán)保潤滑油必須具有以下特點：一是具有良好的潤滑性能，可通過節(jié)約能耗來減少環(huán)境污染；二是這個產(chǎn)品自身對環(huán)境無毒害、影響小；三是這個產(chǎn)品能被生物降解，可以分解為簡單的CO2和水而被環(huán)境吸收而無危害。
 

　　植物油天然的可再生和可生物降解性能使它和傳統(tǒng)潤滑油相比提供明顯的環(huán)境和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的好處。除了這些好處，植物油也比傳統(tǒng)礦物基礎(chǔ)油的具有其中包括低揮發(fā)性低、高閃點、高粘度指數(shù)、以及優(yōu)異的潤滑性等優(yōu)勢。因此，以植物油為來源的生物基潤滑油就成為了環(huán)保潤滑油的主要力量。然而，如何克服植物油氧化穩(wěn)定性差和低溫性能成為了主要的障礙。
 

　　超高速分散均質(zhì)乳化機的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過20000 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小.
 

　　超高速分散乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時，甚***納米級時，體系可被認為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復(fù)，*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
 

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　　三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
 

　　高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。