新型多功能螺旋榨油機  節(jié)能環(huán)保出油純度高

 螺旋榨油機是農(nóng)用家庭個體加工用的冷榨榨油機，屬于液壓榨油機*種，產(chǎn)量相對于其他型號的榨油機較低，但是使用方便，價格比較低，我們生產(chǎn)的螺旋榨油機克服了以往的出油率不高的難題，該種型號的榨油機可以使用的油料包括花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等。

　　螺旋榨油機原理：

　　處理好的油料進入榨膛，在螺旋軸的不斷推動下，進行擠壓壓榨，料胚于料胚、料胚于榨膛、料胚和螺旋軸產(chǎn)生巨大的摩擦，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動，破會啊油料蛋白質(zhì)破壞膠體，從而榨出了油脂。

　　螺旋榨油機技術(shù)參數(shù)：

     傳統(tǒng)榨油方式的弊端：原始作坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低、衛(wèi)生環(huán)境差。久諾螺旋榨油機特點：

久諾高效節(jié)能、設(shè)計*、外型美觀、性能可靠、操作簡捷、維護方便。出油率高--與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出4－6個百分點，每加工百斤花生米平均可多出油4－6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
節(jié)能－-同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費。省工－-同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣－-機多用，可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。油質(zhì)純－-真空過濾殘查，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小－-油坊僅需10－20平方米便能滿足使用。

久諾螺旋榨油機的正確安裝方法：
    現(xiàn)貨供應(yīng)全自動螺旋榨油機型號齊全出油率高 

安裝前，應(yīng)對新購的榨油機進行*清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系*。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整當(dāng)。

久諾螺旋榨油機出油率技術(shù)參數(shù)

新型多功能螺旋榨油機  節(jié)能環(huán)保出油純度高

隨著人們生活水平的提高，生活品質(zhì)不斷提升，下面詳細(xì)介紹一下榨油機榨出的毛油處理常用方法。

毛油處理的方法有以下三種：

1. 機械法：包括沉淀、過濾、離心分離，是用以分離懸浮在油脂中的機械雜質(zhì)和部分膠溶性雜質(zhì)。

2. 化學(xué)法；包括酸煉、堿煉、此外還有酯化、氧化等，酸煉是用酸處理，去掉色素，膠溶性雜質(zhì)。堿煉是用堿處理，去掉游離脂肪酸，氧化主要用于脫色。

3. 物理化學(xué)法：包括水化、脫色、水蒸氣蒸餾等，水化除去磷脂，脫色去掉色素，水蒸氣蒸餾用于脫除臭味物質(zhì)和游離脂肪酸。

食用油精煉設(shè)備簡介：

該設(shè)備根據(jù)要求不同，型號有日產(chǎn)0.5噸到100噸不同種型號。由脫膠罐、干燥罐和脫色罐及提升系統(tǒng)組成，該設(shè)備采用食品級全不銹鋼材質(zhì)，設(shè)置輔料計量裝置、自動溫控裝置、強制降溫裝置、隔熱保溫裝置和入料緩沖裝置，可實現(xiàn)毛油脫膠、脫酸、堿煉、復(fù)煉、干燥脫色功能，大大提高了煉油機的處理能力。

食用油精煉設(shè)備操作流程：

毛油--脫膠罐--脫膠--脫酸--堿煉--干燥脫色--成品油罐裝--入庫

久諾螺旋榨油機使用說明

螺旋菜籽榨油機花生芝麻小型全自動榨油設(shè)備?　 

1.使用前，必須仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。2.開機前，必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活，用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常，不得有異常響聲，隨后在減速機內(nèi)加注30#機油。
3.松螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，（調(diào)節(jié)手柄逆時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變窄，調(diào)節(jié)手柄順時針轉(zhuǎn)動，出餅間隙變寬）使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿（旋出3—5圈），再旋緊螺母，準(zhǔn)備開機。4.機器接三相四線電源，電源接通后，主軸應(yīng)作逆時針旋轉(zhuǎn)，不論任何情況，機器必須有良好的接地裝置，否則不能開機。
5.調(diào)節(jié)溫控儀（2）調(diào)到壓榨所需溫度120℃—160℃（根據(jù)油料而定）把加熱開關(guān)開到主機加熱位置，對機器加熱升溫，這時溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅，當(dāng)機溫升到設(shè)定的溫度時，而紅燈亮綠燈熄，機器的溫度是自動控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時,把加熱開關(guān)開到主機全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。6.按動主電機按鈕，（把主機開關(guān)開到正位置）主機開始運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機安裝后進行4—8小時磨榨，方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入，反復(fù)回榨，使榨膛磨光，切記開始磨榨不要將料直接倒入料斗內(nèi)，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死，應(yīng)立即停車，消除梗阻，或重新裝配好后再啟動磨榨，嚴(yán)禁強行拖車。8.正常榨油時，必須保持進料均勻，切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時機器負(fù)荷正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，響聲有節(jié)奏。出餅順暢，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛內(nèi)溫度可達150—200℃，出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，不要急于打堆或裝運，否則會產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時間較長，機溫過高時，應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時，按動真空泵按鈕，真空泵開始運轉(zhuǎn)，濾油器內(nèi)的空氣就被抽出，濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓，上面的油自然地抽入濾油器，而油渣被隔離在濾布上面，待壓榨完畢，油被抽完后，開啟濾油器上的閥門，停止真空泵運轉(zhuǎn)，濾布上形成干渣，用刀刮去，就可把濾油器內(nèi)的純正油器底部閥門放出。10.停機。停機前先停止進料，然后投入少量餅屑，待榨膛內(nèi)余料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機后將調(diào)整螺桿順時針旋出1—3圈，在斷開電源。

久諾螺旋榨油機的維護與保養(yǎng)

1. 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。3. 當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺，榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
4. 每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。5. 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后*存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

新型多功能螺旋榨油機  節(jié)能環(huán)保出油純度高