礦泉水生產(chǎn)線為瓶裝和桶裝兩類：

    瓶裝生產(chǎn)線的標(biāo)簽和包裝方式可按照客戶需要采用貼標(biāo)或套標(biāo)，膜包或紙箱包裝，只需更換極少零部件即可*適應(yīng)各種瓶型；

   桶裝生產(chǎn)線前處理系統(tǒng)（拔蓋、內(nèi)刷、外刷）為客戶量身定制半自動(dòng)或全自動(dòng)設(shè)備，*適應(yīng)客戶需求，具有投資小，見(jiàn)效快的特點(diǎn)！

  小型桶裝礦泉水生產(chǎn)線由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體主機(jī)組成，適用于3-5加侖桶裝飲用水的灌裝生產(chǎn)。沖洗過(guò)程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)、外沖洗。堿性水、消毒水可循環(huán)使用。整個(gè)沖洗灌裝封蓋過(guò)程采用了PC電腦控制，本設(shè)備有連鎖、信號(hào)、自測(cè)等安全裝置。

 大桶礦泉水生產(chǎn)線整機(jī)由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，符合食品衛(wèi)生要求，結(jié)構(gòu)合理、操作方便、動(dòng)作準(zhǔn)確是目前桶裝飲用水生產(chǎn)線的理想設(shè)備。

小型桶裝礦泉水生產(chǎn)線主要特點(diǎn)：

（1）本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；

（2）變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；

（3）與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；

（4）采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；

（5）封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；

（6）采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；

（7）設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；

（8）控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；

（9）主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；

（10）整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。

沖洗裝置

1）、夾瓶頭及支架為SUS304精鑄不銹鋼件加工而成

2）、夾子的旋轉(zhuǎn)是通過(guò)設(shè)置在瓶口下面噴嘴處的轉(zhuǎn)變裝置來(lái)控制的。

灌裝裝置

全不銹鋼結(jié)構(gòu)：灌裝閥由SUS304制成，灌裝閥內(nèi)有導(dǎo)向環(huán)避免摩擦；O型硅膠密封圈，具有無(wú)瓶不灌裝，密封性能好，灌裝速度快，液位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)。成品貯槽為有液位自動(dòng)控制的SUS304不銹鋼罐體。

封蓋機(jī)裝置

在封蓋技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)。采用的磁力調(diào)節(jié)扭力形式，旋蓋松緊可調(diào)節(jié)，并配有高度調(diào)節(jié)器適合各種蓋子的封口。