蒸汽加熱殺菌鍋蒸汽發(fā)生器
蒸汽加熱殺菌鍋蒸汽發(fā)生器
蒸汽發(fā)生器的工作原理
蒸汽發(fā)生器在水汽系統(tǒng)方面,給水在加熱器中加熱到一定溫度,經(jīng)給水管道進入省煤器,進一步加熱以后送入鍋筒,與鍋水混合后沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內(nèi)吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經(jīng)上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。
分離出來的飽和蒸汽由鍋筒上部流往蒸汽機過熱器,繼續(xù)吸熱成為450℃的過熱蒸汽,然后送往汽輪機。在燃燒和煙風(fēng)系統(tǒng)方面,送風(fēng)機將空氣送入空氣預(yù)熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預(yù)熱器的一部分熱空氣攜帶經(jīng)燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其余的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒后的熱煙氣順序流經(jīng)爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器后,再經(jīng)過除塵裝置,除去其中的飛灰,后由引風(fēng)機送往煙囪排向大氣。
蒸汽發(fā)生器的主要功能是儲水,進行汽水分離,在運行中排除鍋水中的鹽水和泥渣,以避免含有高濃度鹽分和雜質(zhì)的鍋水隨蒸汽進入過熱器和汽輪機中。這些鹽分和雜質(zhì)如在過熱器管和汽輪機通道上發(fā)生結(jié)垢、積鹽,會影響設(shè)備的經(jīng)濟運行。鍋爐出口的蒸汽一般都有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。鍋筒內(nèi)部裝置包括汽水分離和蒸汽清洗裝置、給水分配管、排污和加藥設(shè)備等。其中汽水分離裝置的作用是將從水冷壁來的飽和蒸汽與水分離開來,并盡量減少蒸汽中攜帶的細小水滴。中、低壓鍋爐常用擋板和縫隙擋板作為粗分離元件。中壓以上的鍋爐除廣泛采用多種型式的旋風(fēng)分離器進行粗分離外,還用百頁窗、鋼絲網(wǎng)或均汽板等進行進一步分離。隨著水處理技術(shù)的提高,蒸汽分離裝置趨向于簡化和定型化。排污裝置(包括連續(xù)排污和定期排污)能在鍋爐運行中排出一部分含有較高鹽分和泥渣的鍋水。鍋筒上還裝有水位表、閥門等監(jiān)測和保護設(shè)施。
鍋爐參數(shù)是表示鍋爐性能的主要指標(biāo),包括鍋爐容量、蒸汽壓力、蒸汽溫度、給水溫度等。
鍋爐容量可用額定蒸發(fā)量或大連續(xù)蒸發(fā)量來表示。額定蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度和效率下,單位時間內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。大連續(xù)蒸發(fā)量是在規(guī)定的出口壓力、溫度下,單位時間內(nèi)能大連續(xù)生產(chǎn)的蒸汽量。蒸發(fā)量的單位習(xí)慣上以噸/時表示,電站鍋爐的容量也可用與之配套的汽輪發(fā)電機的電功率(兆瓦)來表示。
蒸汽參數(shù)包括鍋爐的蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱蒸汽壓力和溫度,如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和蒸汽壓力和溫度。鍋爐壓力單位用兆帕(MPa)表示,也有用工程大氣壓(at)表示的,1兆帕等于10.2工程大氣壓。
給水溫度指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。
一、售前服務(wù)
a. 免費為用戶提供技術(shù)咨詢服務(wù)。
b. 向用戶提供產(chǎn)品樣本,企業(yè)簡介,資信證明等資料。
c. 邀請用戶來我公司考察產(chǎn)品設(shè)計,產(chǎn)品制造工藝流程,產(chǎn)品樣品,產(chǎn)品檢測設(shè)施和質(zhì)量管理體系。
d. 邀請用戶實地考察我公司所售產(chǎn)品的客戶,聽取使用客戶的意見。
e. 我公司可以委派經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場情況和用戶提供的技術(shù)參數(shù),免費設(shè)計、選型。
二、售中服務(wù)
a、產(chǎn)品制造過程中,邀請用戶有關(guān)技術(shù)人員到我公司察看制造過程中各個工序的檢驗,并向用戶有關(guān)技術(shù)人員提供產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗結(jié)果。
三、售后服務(wù)承諾
a. 我公司產(chǎn)品發(fā)貨后,派專人到用戶收貨現(xiàn)場清點交付貨物。
b. 對所售產(chǎn)品免費進行現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)。
c. 對所售產(chǎn)品免費指導(dǎo)安裝服務(wù)。
d. 我公司配備一支以技術(shù)人員為主的高素質(zhì)的售后服務(wù)隊伍。在接到用戶的服務(wù)信息或反饋的問題,在短時間之內(nèi)作出讓用戶滿意的答復(fù)和處理。