食品膨化設(shè)備 膨化米餅加工設(shè)備生產(chǎn)線
谷類膨化粉：膨化玉米粉、大米粉、黑米粉、糙米粉、糯米粉、紅米粉等
豆類膨化粉：膨化帶皮紅豆粉、脫皮紅豆粉、帶皮綠豆粉、脫皮綠豆粉、黃豆粉、黑豆粉、豌豆粉、扁豆粉、眉豆粉等
麥類膨化粉：膨化燕麥粉、小麥粉、全麥粉、大麥粉、苦蕎麥粉、甜蕎麥粉、青稞粉、小麥胚芽粉
堅果膨化粉：膨化花生粉、核桃粉、杏仁粉、百合粉、紅棗粉、板栗粉等
薯類膨化粉：膨化紅薯粉、香芋粉、淮山粉等
雜糧膨化粉：膨化黑芝麻粉、白芝麻粉、胡麻粉、花生粉、蓮子粉、小米粉等
藥膳膨化粉：膨化薏米粉、山藥粉、茯苓粉、紅棗粉、枸杞粉等
工藝流程
工藝介紹：固飲料的主要加工工藝分為低溫醅烤工藝和擠壓膨化工藝；低溫醅烤工藝為：泡米、低溫炒制、粉碎、混合、包裝等，產(chǎn)品香味濃郁，沖調(diào)時會產(chǎn)生少許沉淀，對粉碎細度要求較高。；膨化干燥法：谷物粉碎、谷物原料混料、擠壓膨化、粉碎、各種谷物原料營養(yǎng)成分混合、包裝。膨化生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品以粉末狀為主，該類產(chǎn)品主要用于加工各種營養(yǎng)谷物粉，老年營養(yǎng)粉等產(chǎn)品，加工工藝相對炒制工藝復雜、工藝完善，產(chǎn)品口感好，沖調(diào)效果好，目前有較大部分市場
2、；本產(chǎn)品生產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)量和原料性質(zhì)、可分為小型、中型、大型等生產(chǎn)線，生產(chǎn)線加工產(chǎn)品根據(jù)所需產(chǎn)品定位，配置不同方案的生產(chǎn)線。由于經(jīng)濟增長和技術(shù)不斷升級的原因，食品生產(chǎn)廠家多采用自動化比較高的生產(chǎn)線配置。
3、膨化生產(chǎn)線流程：原料粉碎→ 混合→ 擠壓膨化→ 烘干→ 二次粉碎→ 二次混合→儲料→包裝→成品入庫
4、設(shè)備配置：因客戶需求不同，會根據(jù)生產(chǎn)要求合理配置生產(chǎn)加工方案
食品膨化設(shè)備 膨化米餅加工設(shè)備生產(chǎn)線
1.該機的喂料、旋切、主驅(qū)動部分均采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，其具有動力強勁、運行平穩(wěn)、節(jié)省能源的特點。
2.螺桿采用合金材料經(jīng)特殊工藝制成，使用壽命長，適用原料廣泛，產(chǎn)品更具多樣性。
3.該機的自動潤滑系統(tǒng)，大大降低了機械能耗，延長了使用壽命。
4.喂料系統(tǒng)采用雙螺旋強制喂料，喂料均勻。
5.旋切部分采用變頻調(diào)控，客戶可根據(jù)個人愛好對產(chǎn)品外觀進行變換。
6.該機器具有自潔功能。
7.外表采用不銹鋼包裹。
1、應用范圍廣
采用擠壓技術(shù)可加工各種膨化食品和強化食品，加工適合小吃食品、即食谷物食品、方便食品、乳制品等許多食品生產(chǎn)領(lǐng)域的加工，并且通過簡單更換模具，即可改變產(chǎn)品形狀，生產(chǎn)出不同外形和花樣的產(chǎn)品，因而產(chǎn)品范圍廣、種類多、花色齊、可形成系列化產(chǎn)品，有利于產(chǎn)銷靈活性。
2、生產(chǎn)效率高
由于擠壓加工集供料、運輸、加工、成型為一體，又是連續(xù)生產(chǎn)，因此效率高。小型擠壓機生產(chǎn)能力為幾十公斤，而大型擠壓機生產(chǎn)能力可達十幾噸/小時，而且能耗僅是傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的60-80%。 3、原料利用率高、無污染
擠壓加工是在密閉的容器內(nèi)進行，在設(shè)備操作過程中，除了開機和停機需投少許原料浪費外，一般不會再產(chǎn)生原料浪費現(xiàn)象，也不會因向環(huán)境排廢氣和廢水而造成污染。
4、營養(yǎng)損失少，有利于消化吸收
由于擠壓膨化屬于高溫短時的加工過程，食品中的營養(yǎng)成分幾乎不被破壞，外形發(fā)生破壞，而且也改變了內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，其中一部分淀粉轉(zhuǎn)化為糊精和麥芽糖，便于人體消化酶的進入。如未經(jīng)膨化的粗大米，其蛋白質(zhì)的消化率為75%，京膨化處理后提高到83%。
5、口感好，食用方便
谷物中含有較多的纖維素、維生素以及微量元素鈣、磷等，這些對人體極為有益，但口感較差，谷物經(jīng)擠壓膨化后，使得這些成分*的微?；⑶耶a(chǎn)生了部分分子的降解和結(jié)構(gòu)變化，使水溶性增強，改善了口感，經(jīng)膨化處理由于產(chǎn)生了一系列的質(zhì)構(gòu)變化而使其體輕、酥松、具有*的焦香味。膨化后的制品其質(zhì)地是多空的海綿狀結(jié)構(gòu)，吸水力強，容易復水，因此不管是直接食用還是沖調(diào)食用均較方便。
6、易回生便于貯藏
由于擠壓過程中高強度地擠壓、剪切、摩擦、受熱作用，淀粉顆粒在水分含量較低的情況下充分溶漲、糊化和部分降解，再加上擠出模具后，物料由高溫高壓狀態(tài)突變到常壓狀態(tài)，便發(fā)生瞬間的“閃蒸”，這就使糊化之后的α化淀粉分子結(jié)構(gòu)，故不易產(chǎn)生“回生”現(xiàn)象，擠壓食品加工過程時間短，原料水分含量一般較低，不利于微生物生長繁殖，從原料到產(chǎn)品，生產(chǎn)工藝簡單，流水線短，基本上無污染機會，膨化后的產(chǎn)品含水量低，一般為5-8%，這種狀態(tài)也不利于微生物的生產(chǎn)繁殖，因此只要保存方法得當，便可較長時間保存。
