無害化處理設(shè)備四大*優(yōu)勢

一、隱藏料倉無惡臭

隱藏式儲(chǔ)料倉設(shè)計(jì)，容量可達(dá)10噸，現(xiàn)場整潔有序，全部密封運(yùn)行，謝絕臭氣逸出。

二、泵體輸送不殘留

輸料泵輸送物料，五噸物料30分鐘，密閉輸送無殘留，操作便捷效率高。

三、物料破碎化制快

物料破碎化制，受熱快速均勻，謝絕部分過度化制，利于油水分離，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

四、不用壓榨多出油

油水分離出油，省卻壓榨工序，避免二次加熱，省時(shí)、省事、節(jié)能、速成。

 本系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，操作方便 自2008年8月1日起,第525號(hào)《生豬屠宰管理?xiàng)l例》已正式實(shí)施。新的《生豬屠宰管理?xiàng)l例》對生豬定點(diǎn)屠宰廠（場）提出了更高的要求，其中“生豬及生豬產(chǎn)品無害化處理設(shè)施”成為屠宰企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的基本條件。根據(jù)國內(nèi)屠宰行業(yè)的現(xiàn)狀，開發(fā)了于生豬定點(diǎn)屠宰廠（場）的病害豬無害化處理設(shè)備，為國內(nèi)各屠宰企業(yè)服務(wù)。

無害化處理設(shè)備對傳染病牲畜、廢棄性的動(dòng)物羽毛、骨頭在高溫、高壓下蒸煮化制，處理掉致病細(xì)菌，無害化處理后產(chǎn)生大量油脂、肉骨粉，油渣，可以作為農(nóng)作物飼料使用，也可進(jìn)行沼氣發(fā)酵使用?；蛘吆图S便一起處理。無害化處理設(shè)備適用于屠宰場，養(yǎng)殖場檢查出的病變骨腸、變質(zhì)的尸體部位進(jìn)行處理。對于病害動(dòng)物及其產(chǎn)品大規(guī)模集中處理，防控動(dòng)物疫病情的傳播等方面*。下面我們來看一下病禽無害化處理設(shè)備的處理流程是什么樣;
　　1)入料環(huán)節(jié)
　　本環(huán)節(jié)即考慮高溫高壓處理設(shè)備裝料問題、
　　又考慮到無害化處理生、熟分開的相關(guān)規(guī)定，車間設(shè)計(jì)兩層模式(一層處理設(shè)備、二層原料)，既減輕工人入料的勞動(dòng)強(qiáng)度，又避免了物料到處亂灑、亂漂造成的與成品相混的弊端(如禽類羽毛等)
　　2)水解卸壓及廢氣處理
　　物料進(jìn)入水解罐通過高溫高壓處理達(dá)到充分滅菌后，進(jìn)入卸壓排氣程序。廢氣首*入降塵緩沖罐，經(jīng)過降塵處理后的廢氣進(jìn)入冷凝器處理，無法冷凝的少量氣體再經(jīng)過廢棄凈化塔噴淋處理，這樣整個(gè)卸壓的廢氣被處理分解達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)。
　　3)烘干處理
　　卸壓完成后，進(jìn)入出料烘干階段。烘干程序設(shè)計(jì)是批次生產(chǎn)工藝。物料經(jīng)由裝有引風(fēng)機(jī)的螺旋輸送機(jī)(主要考慮物料水蒸氣的收集處理)分別送入烘干機(jī)。
　　4)油、物分離
　　烘干后的物料直接落入耙式儲(chǔ)料倉暫存;按照螺旋榨油機(jī)的處理量，循序進(jìn)入壓榨環(huán)節(jié)進(jìn)行油、物分離。產(chǎn)出的榨餅進(jìn)入冷卻環(huán)節(jié)處理，產(chǎn)出的油脂進(jìn)入加熱油脂沉淀池，經(jīng)過沉淀后的油脂裝罐儲(chǔ)存。
　　5)冷卻，防塵及相關(guān)廢氣處理過程
　　分離后的物料由密閉螺旋輸送機(jī)送入冷卻器冷卻。期間包括烘干機(jī)，冷卻器，密閉輸送機(jī)的廢氣都經(jīng)過螺旋降塵器，再降塵處理由引風(fēng)機(jī)吸入冷凝器處理。
　　6)篩選粉碎，儲(chǔ)料包裝入庫過程
　　物料冷卻后，由螺旋輸送機(jī)送入篩選粉碎機(jī)組，物料粉碎后，通過風(fēng)機(jī)經(jīng)由螺旋降塵口進(jìn)入儲(chǔ)料倉進(jìn)行接袋包裝入庫。