獼猴桃作為一種營養(yǎng)價值*的水果，其可溶性固形物含量為14-20%，尤其是維生素C，每百克鮮果含量達100-420毫克，有的品種竟達930毫克， 與其它水果不同的是獼猴桃含有寬廣的營養(yǎng)成分，每個獼猴桃可提供8%DV葉酸，8%DV銅，8%泛酸，6%DV鈣，4%DV鐵和維生素B6,2%DV磷和 Va.獼猴桃果實中的VC，Mg及微量元素含量高，獼猴桃由于比較香蕉和柑橘含有理想的鉀而位居。故有“維生素果”、“超級水果” 美譽。營養(yǎng)學界稱其為“阻斷癌細胞的圣手”。因此，獼猴桃深加工品很好的迎合了新時代消費者的消費理念，滿足了消費者對健康、營養(yǎng)的追求。
下面由 張家港誠機械設(shè)備有限公司介紹獼猴桃飲料灌裝生產(chǎn)線 工藝要點：
獼猴桃→選擇→清洗→破碎→酶解→榨汁→調(diào)配→均質(zhì)→脫氣→灌裝→滅菌→成品。
獼猴桃飲料工藝要點：
(1)原料選擇。選擇顏色鮮艷，成熟，果實完整，無病蟲害侵染，無機械損傷的獼猴桃。
(2)破碎。將原料清洗后，置于破碎機適當壓碎，以便在加工過程中使組織軟化、果膠及其他物質(zhì)溶出，并利于酶的作用，同時加入質(zhì)量濃度250mg/kg的醋酸銅溶液進行護色。
(3)酶解。在18℃進行酶解榨汁，通過酶與時間的單因素實驗，確定很好的酶添加量與時間。
(4)壓榨。榨汁機壓榨，并分離果汁與皮渣。
(5)調(diào)配。在果汁中加入糖、檸檬酸和穩(wěn)定劑，拌勻，通過調(diào)整糖與酸配比來調(diào)整果汁的口感。
(6)均質(zhì)、脫氣。在料液溫度約60℃時進行均質(zhì)處理，均質(zhì)壓力為20MPa。然后將液料打入真空脫氣機，在真空度0.098MPa下進行真空脫氣。
(7)超高溫瞬時滅菌、熱灌裝。果汁在100~130℃下殺菌3~8min，冷卻至85℃灌入充分洗凈并用蒸汽消過毒的玻璃瓶內(nèi)，灌裝時留有2.5cm的頂隙，壓蓋密封后將瓶子倒置10~20s，然后快速冷卻。為防止玻璃瓶破碎，可將冷水分三四階段溫差進行噴淋冷卻，依次使汁溫下降，終冷卻到38℃左右。
獼猴桃飲料灌裝生產(chǎn)線 設(shè)備介紹
(1)獼猴桃飲料PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、獼猴桃原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設(shè)備：自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時(以500mlsPET瓶計算)。
(2)獼猴桃飲料易拉罐裝設(shè)備組成：包括水處理系統(tǒng)、獼猴桃原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝
