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帶式輸送機(jī)在正常工作環(huán)境下應(yīng)具有足夠的(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))性和安全性(security),選擇(xuanze)時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送量要求選用,不要超量運(yùn)輸,還要防止物料堵塞和溢出,保持輸送暢通,橡膠(Rubber)輸送帶應(yīng)有適合特定?。
輸送帶廠家在農(nóng)業(yè)、工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品,輸送帶能連續(xù)化、率、大傾角運(yùn)輸,輸送帶操作安全,輸送帶使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉,并能縮短運(yùn)輸距離,降低工程造價(jià),節(jié)省人力物力。
近年來,隨著工業(yè)和的發(fā)展,作為現(xiàn)代散狀物料連續(xù)(Continuity)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備——輸送帶已一般應(yīng)用在冶金、化工、礦山、電站和港口等工業(yè)領(lǐng)域。的橡膠輸送帶大都采用棉帆布或滌棉帆布作為骨架材料,由于存在強(qiáng)度(strength)低、質(zhì)量大、使用的時(shí)長短,與橡膠粘合不高等缺點(diǎn),所以輸送帶骨架材料正向復(fù)合材料方向發(fā)展,如EP帆布、NN帆布、整體帶芯等。
本研究以聚酯纖維(性質(zhì):合成纖維)為經(jīng)絲,以尼龍為緯絲,采用席紋組織織造成布,并在浸膠時(shí)對(duì)其進(jìn)行阻止燃燒處理,(optimalize)各道工序的工藝參數(shù),以研發(fā)出性能優(yōu)良的輸送帶骨架材料。礦用輸送帶骨架材料試驗(yàn)2.1原料的確定纖維的物理機(jī)械性能決定輸送帶骨架材料的性能和加工工藝。青島鋼絲繩斗提帶*
本產(chǎn)品(Product)經(jīng)向選用高模低縮滌綸工業(yè)絲(1000/3D),它模量高、結(jié)晶度高、取向度高、高溫下尺寸;緯向選用高、耐熱性好、伸長小的尼龍纖維(1260/2D),生產(chǎn)(Produce)的阻止燃燒EP浸膠帆布能更好地滿足現(xiàn)代工業(yè)用輸送帶的要求。
耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起,適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。2.2主要生產(chǎn)設(shè)備CableCorderCC3捻線機(jī)、SHGA21C整經(jīng)機(jī)、OptiMax桿織機(jī)、德國ZELL浸膠機(jī)2-3性能測試(Measure)儀器AGS—D型機(jī)、MK-V型熱收縮儀、分析(Analyse)天平等。
主要工藝措施為了制造出性能優(yōu)良的阻止燃燒輸送帶骨架材料,研究選用的工藝路線如下:滌綸工業(yè)長絲-~CableCorderCC3加捻(niǎn)SHGA21C整經(jīng)~G177穿經(jīng)筘~OptiMax織造一一次浸漬一一次干燥一熱拉伸一冷定型一二次浸漬一二次干燥一熱定型一成品。
該工藝采用直捻、桿織機(jī)席紋結(jié)構(gòu)織造、浸膠等流程,使產(chǎn)品外觀、、附膠量和阻燃性能得到保證。3.1捻線工藝研究采用直捻法加捻,在阿爾瑪直捻機(jī)上利用現(xiàn)代化使內(nèi)外紗通過合股裝置實(shí)現(xiàn)非對(duì)稱捻度抱合,化滌綸工業(yè)絲的損失。