技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR125
口徑：DN125
流量：5.35-12.40m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：5.5-18.5kw；
轉(zhuǎn)速：980-1850r/min；

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)動力性噪音控制方法：
1.旋轉(zhuǎn)曝聲與氣流脈動
葉輪旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣腔容積不斷發(fā)生由大變小由小變大的周期性變化，進(jìn)、排氣流動具有脈動性，氣流脈動
作用于周圍介質(zhì)，引起壓力脈動。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪變化計(jì)算后逐個掃過進(jìn)、排氣口，對氣流發(fā)生干擾，也引起壓力脈動。
2.渦流噪聲(親流噪聲)
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)渦流聲主要是指其風(fēng)機(jī)葉輪及機(jī)殼流道表面，使氣流突然減速或方向發(fā)生突變的地方，形成漩渦，進(jìn)步分裂成一些列更小的渦流。羅茨風(fēng)機(jī)滿流變化頻率很高，具有隨機(jī)性，渦流噪聲具有中高頻性質(zhì)，表現(xiàn)出連續(xù)寬頻特。
3.共鳴聲
共鳴聲主要是指三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其葉輪施轉(zhuǎn)和氣體渦流運(yùn)動等因素的影響，氣體壓力在很寬的頻率范圍內(nèi)，
動，這種氣體脈動與進(jìn)、排氣腔發(fā)生聲學(xué)共振從而產(chǎn)生共鳴聲。
軸承對三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的重要性：
羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過程中因?yàn)檩S承材料中的雜質(zhì)和潤滑不均勻引起軸承過早損壞，從而導(dǎo)致羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中也癱瘓。所以說選擇優(yōu)質(zhì)的軸承對于羅茨鼓風(fēng)機(jī)是非常重要的。由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象。
1.羅茨鼓風(fēng)機(jī)軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時不均勻敲擊，導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會引起軸承運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。
2.由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯位或重新對轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。
3.由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。
4.量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。
5.軸承本身存在質(zhì)量問題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動不靈活、游隙過小、保持架變形等。
6.羅茨鼓風(fēng)機(jī)*不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。
7.軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為*清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫升過高燒毀軸承。