技術(shù)指標(biāo)：
型號：OSR80
口徑：DN80
流量：2.34-5.43m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：2.2-11kw；
轉(zhuǎn)速：1140-1900r/min；

粉體輸送三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)對管道的要求：
1.風(fēng)機(jī)管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。
2.管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）。
3.管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進(jìn)入。
4.管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機(jī)逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進(jìn)入風(fēng)機(jī)，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機(jī)。注意：單向閥要安裝在水平管道上。
5.多臺風(fēng)機(jī)并列運(yùn)轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機(jī)檢修時，可截止該管道）。
6.管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷起動，風(fēng)機(jī)應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機(jī)不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機(jī)。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在粉體輸送中的特點(diǎn)：
1.噪音低。風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀，使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入，避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)機(jī)排風(fēng)時。瞬間爆發(fā)的脈動噪音和振動。粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)采用了陰抗復(fù)合型音器，進(jìn)一步降低了噪聲。
2.絕熱效率和容積效率高，因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用*的復(fù)合曲線，嚙合更加合理，并且增大了容積效率。
3.振動小，盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工，已成平衡狀態(tài)。但仍采用高精度的動平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)幾乎無振
4.采用高精度、高硬度的同步齒輪，不僅使風(fēng)機(jī)壽命得到延長，還有效降低了噪聲。
5.粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)采用日本或德國進(jìn)口軸承，進(jìn)口韓國或中國臺灣橡膠帶，使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
6.輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)和灰塵，風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理，使油類無法進(jìn)入機(jī)殼，因而空氣清潔。
三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)在粉體輸送中的作用：
1.保持機(jī)身清潔:
粉體輸送行業(yè)為粉塵較多的行業(yè)，在使用粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)時，需要保證進(jìn)風(fēng)口的清潔，避免造成阻塞，或者內(nèi)部進(jìn)入大量的粉塵顆粒。在使用過一段時間之后，我們需要對粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，然后清除表面及內(nèi)部的粉塵顆粒。
2.環(huán)境不易太干燥:
粉體輸送行業(yè)因工作環(huán)境的原因,空氣大多干燥，為了車間安全，粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)使用的環(huán)境不應(yīng)過于干燥，應(yīng)保證合理溫濕度。
3.粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)電壓應(yīng)當(dāng)穩(wěn)定:
粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中，應(yīng)當(dāng)保持穩(wěn)定的電壓，不得出現(xiàn)高壓低壓頻繁切換的情況，電壓不穩(wěn)定對于粉體輸送羅茨風(fēng)機(jī)的損耗很大。
4.不得出現(xiàn)少潤滑油的情況:
出現(xiàn)缺少潤滑油的情況下，會加大機(jī)械配件之間的摩擦，增加設(shè)備的損耗，所以，如果有少油的情況.應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行添加。