技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào)：OSR65
口徑：DN65
流量：0.94-3.66m3/min；
升壓：9.8-98kpa；
功率：0.75-5.5kw；
轉(zhuǎn)速：1100-2130r/min；

高壓羅茨風(fēng)機(jī)緊急停機(jī)和正常停機(jī)的步驟：
一.緊急停機(jī)
在機(jī)組試運(yùn)行過程中，遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即緊急停機(jī)。緊急停機(jī)的操作就是按動(dòng)主電機(jī)停車按鈕，然后再進(jìn)行停機(jī)后的善后處理工作。
1.高壓風(fēng)機(jī)突然發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)，并已超過跳閘值。
2.機(jī)體內(nèi)部有碰刮或者不正常摩擦聲音。
3.軸承或密封處出現(xiàn)冒煙的現(xiàn)象，或者某一軸承溫度急劇上升到報(bào)警值。
4.油壓低于報(bào)警值并無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)。
5.油箱液位低，已有吸空現(xiàn)象。
6.軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長(zhǎng)，達(dá)到報(bào)警值時(shí)。
二.正常停機(jī)
機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
1.逐步打開放空閥（或出口旁通閥），同時(shí)逐步關(guān)閉排氣閥。
2.逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20-25°。
3.按動(dòng)停車按鈕，并注意停機(jī)過程中有無(wú)異?，F(xiàn)象。
4.機(jī)組停止5～10min后，或者軸承溫度降到45℃以下時(shí)可停止供油。對(duì)于具有浮環(huán)密封的機(jī)組，密封油泵一定要繼續(xù)供油，直至機(jī)體溫度低于80℃為止。
嚴(yán)格按照規(guī)定的方式對(duì)高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行停機(jī)操作，從而減少不必要的麻煩出現(xiàn)，保障高壓風(fēng)機(jī)的使用，并且機(jī)組停止后，在2～4小時(shí)內(nèi)應(yīng)定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子180°。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)軸承易壞的原因：
軸承是羅茨風(fēng)機(jī)當(dāng)中的重要部件，為了能延長(zhǎng)使用壽命，大家定要正確的去保養(yǎng)軸承。盡里保障7天就要加注1次黃油，用黃油槍按照使用說明書加注(每臺(tái)出廠的設(shè)備都配有使用說明書，上面有詳盡的保養(yǎng)方法和注意事項(xiàng)。)盡里使用耐受高溫的黃油，風(fēng)機(jī)正常的使用溫度在80-100攝氏度，所以定要使用耐受高溫的黃油。
為什么軸承容易壞，在軸承臺(tái)的下方有一個(gè)散熱口，在羅茨風(fēng)機(jī)正常工作3小時(shí)以上溫度就會(huì)達(dá)到80攝氏度，所以黃油就會(huì)變稀，反而從散熱口中流出來(lái)，好機(jī)器越需要好的保養(yǎng)，它在使用過程中定要保障軸承不缺油。
高壓羅茨風(fēng)機(jī)使用時(shí)的省電方法：
1.想要高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)省電高效，至關(guān)重要的一點(diǎn)就是合理選擇高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)型號(hào)，選擇合適其工作環(huán)境應(yīng)配置的風(fēng)壓風(fēng)量等參數(shù)信息，不使高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)在低效區(qū)進(jìn)行。
2.盡量減小管網(wǎng)的阻力，合理選擇管道的尺寸以及管道的安裝位置，集流器的配備上也是建議選用質(zhì)量?jī)?yōu)等的進(jìn)口集流器。
3.對(duì)于單獨(dú)適用的高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪，一定要配備合適的風(fēng)機(jī)的電機(jī)，從根源上避免出現(xiàn)電機(jī)設(shè)備輸出的功率與用負(fù)荷不成比例的大馬拉小車的現(xiàn)象。
4.風(fēng)筒與葉片頂部的徑向間距也是影響高壓羅茨鼓風(fēng)機(jī)耗電情況的一個(gè)因素，一定要合理控制。