線(xiàn)路板清洗超純水制備
線(xiàn)路板清洗超純水制備概述
我們常用到的PTH/黑孔、電鍍銅、錫、鎳金、化學(xué)鎳金、表面處理等生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)用到品質(zhì)較高的超純水設(shè)備，但是因?yàn)橹谱髁鞒逃胁町?，藥劑配比不同，生產(chǎn)工藝不同，對(duì)水質(zhì)要求也有高低，其中有兩項(xiàng)重要指標(biāo)，電導(dǎo)率(電阻率)與pH值。
電路板生產(chǎn)過(guò)程中，F(xiàn)PC/PCB濕流程絕大部分工藝都是相似的。各個(gè)工藝環(huán)節(jié)對(duì)純水的要求也是大同小異。我們?cè)诰€(xiàn)路板生產(chǎn)過(guò)程中常用到的電鍍銅，錫，鎳金，化學(xué)鍍鎳金；PTH/黑孔；表面處理蝕刻等生產(chǎn)過(guò)程都需要用到不同要求的純水。因?yàn)榫€(xiàn)路板生產(chǎn)過(guò)程中使用的藥水不同，生產(chǎn)工藝流程的差異，對(duì)純水的品質(zhì)要求也不一樣。關(guān)鍵的指標(biāo)是：電導(dǎo)率（電阻率），總硅，pH值，顆粒度。線(xiàn)路板、電路板用純水因?yàn)楸旧砉に嚵鞒痰牟煌瑢?duì)純水制造的工藝流程也不同。按照目前絕大部分線(xiàn)路板廠(chǎng)的使用情況來(lái)看，大概分為以下三種類(lèi)型：預(yù)處理加離子交換純水系統(tǒng)；反滲透加離子交換系統(tǒng)；反滲透EDI超純水設(shè)備。
1、預(yù)處理加離子交換純水系統(tǒng)
離子交換設(shè)備，離子交換純水設(shè)備是通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)水中的各種陰、陽(yáng)離子進(jìn)行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝，陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂按不同比例進(jìn)行搭配可組成離子交換陽(yáng)床系統(tǒng)，離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床（復(fù)床）系統(tǒng)，而混床（復(fù)床）系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來(lái)制取超純水，高純水的工藝，他是目前用來(lái)制備超純水、高純水的一種手段。其出水電導(dǎo)率可低于1uS/cm以下，出水電阻率達(dá)到1MΩ.cm以上，根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求，出水電阻率可控制在1~18.2MΩ.cm之間。離子交換技術(shù)在水處理領(lǐng)域中有十分廣泛被廣泛應(yīng)用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補(bǔ)給水及醫(yī)藥用超純水等工業(yè)超純水，高純水的制備上。它與近年引進(jìn)的反滲透裝置相比較，具有去除離子性雜質(zhì)，對(duì)水的預(yù)處理要求低，設(shè)備造價(jià)便宜等優(yōu)點(diǎn)。
2、反滲透加離子交換系統(tǒng)
從反滲透裝置截留能力方面分析，都具有的鹽，其表現(xiàn)形式大多是碳酸鹽，反滲透膜孔徑小至納米級(jí)，在的壓力下，水分子可以通過(guò)反滲透膜，而原水中的無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)物、膠體等雜質(zhì)無(wú)法通過(guò)反滲透膜。水通過(guò)反滲透系統(tǒng)后，水的電導(dǎo)率一般可以下降到5μs/cm，反滲透膜脫鹽率可達(dá)到99%以上，即水中的大部分雜質(zhì)被截留下來(lái)。
3、反滲透EDI超純水設(shè)備
全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機(jī)地組合在一起，達(dá)到去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理后的出水可直接滿(mǎn)足鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求，該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析（ED）和離子交換技術(shù)（DI）有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、無(wú)酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的大問(wèn)題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過(guò)濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過(guò)濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過(guò)濾水質(zhì)，并降低膜阻力。
線(xiàn)路板工業(yè)純水設(shè)備工藝流程
采用反滲透加EDI方式，其流程如下（工藝性?xún)r(jià)比）：自來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過(guò)濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過(guò)濾器→用水點(diǎn)。
線(xiàn)路板工業(yè)純水設(shè)備
為滿(mǎn)足用戶(hù)需要，達(dá)到符合線(xiàn)路板、電路板用純水標(biāo)準(zhǔn)的水質(zhì)，盡可能地減少各級(jí)的污染，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命、降低操作人員的維護(hù)工作量。在工藝設(shè)計(jì)上，符合國(guó)標(biāo)自來(lái)水為源水，再設(shè)有介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等。
EDI電除鹽超純水系統(tǒng)原理及特點(diǎn)：
EDI 技術(shù)是由電滲透和離子交換有機(jī)結(jié)合形成的一種新型膜分離技術(shù)。借助離子交換樹(shù)脂的離子交換作用與陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇性透過(guò)作用，在直流電場(chǎng)的作用下，實(shí)現(xiàn)離子定向遷移，從而完成水的深度除鹽。由于離子交換、離子遷移及離子交換樹(shù)脂的電再生相伴發(fā)生，猶如一個(gè)邊工作邊再生的混床離子交換樹(shù)脂柱，可以連續(xù)不斷地制取高質(zhì)量的純水、高純水，因而又稱(chēng)連續(xù)去離子。(continuous deionization，簡(jiǎn)稱(chēng)CDI)此純水設(shè)備的特點(diǎn)如下：
(1)出水水質(zhì)具有穩(wěn)定度
(2)能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶(hù)要求的超純水
(3)模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制
(4)不需酸堿再生，無(wú)污水排放
(5)不會(huì)因再生而停機(jī)
(6)無(wú)需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲(chǔ)運(yùn)
(7)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
(8)運(yùn)行成本和維修成本低
(9)運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低
