圣亞達(dá)是集設(shè)計、開發(fā)、制造、安裝、調(diào)試、售后服務(wù)于一體的新型環(huán)保設(shè)備公司。公司技術(shù)設(shè)備，現(xiàn)有固定車間和活動車間（現(xiàn)場制作及安裝）形成了我公司特色的生產(chǎn)模式，并配有從國外引進(jìn)的全套專業(yè)設(shè)備，年生產(chǎn)除塵設(shè)備1000余臺。并按ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了從設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式，公司現(xiàn)已取得環(huán)境工程設(shè)計資質(zhì)認(rèn)可證書等各項榮譽證書。除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行業(yè)水平。先后與國內(nèi)幾十家印刷廠、噴漆廠、注塑廠、鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、化工廠等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。

脈沖濾筒除塵器的運行介紹：

(1)脈沖濾筒除塵器根據(jù)實際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置。

(2)吊裝方法，吊運時可整機吊運，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

(3)脈沖濾筒除塵器現(xiàn)場安裝程序：

a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來

d、脈沖濾筒除塵器選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置

e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。

f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來。這里特別注意的是：此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài)，以保證人身 。

脈沖濾筒除塵器運轉(zhuǎn)：

(1)開機順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機

(2)停機順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機——(在風(fēng)機停止一個脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關(guān)風(fēng)器

(3)脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹;集中供氣時，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。