半自動膠囊充填機

型號：DTJ-C

1、生產(chǎn)率         1-2.5萬粒/小時

2、適用膠囊       0#、1#、2#、3#、4#、5#機制標(biāo)準(zhǔn)膠囊

3、充填劑型      不帶粘濕性的粉劑、小顆粒劑

4、總功率        2.12kw

5、空氣壓力      0.03m3/min   0.7Mpa

6、真空泵        抽氣率40m3/h

7、外形尺寸（長×寬×高）  1.8×0.8×1.75（米3）

8、整機重量      330kg

概述:

DTJ-C型膠囊充填機是一種新型的醫(yī)藥包裝機械，結(jié)構(gòu)新穎，造形美觀，采用電器、氣動聯(lián)合控制，配備電子自動計數(shù)裝置，調(diào)速裝置，能分別完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，代替手工充填，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率，充填劑量準(zhǔn)確，符合制藥衛(wèi)生要求。

本機由送囊調(diào)頭分離機構(gòu)、藥料充填機構(gòu)、鎖緊機構(gòu)、變頻調(diào)速機構(gòu)、氣動控制和電器控制系統(tǒng)、保護裝置等部件以及真空泵和氣泵附件組成。

國產(chǎn)或進口機制膠囊都可適用，成品合格率達(dá)到97%以上。

主要部件的作用簡介:

1、播囊機構(gòu):

該機構(gòu)是把空心膠囊從料斗插取到播囊管中，播囊管下方設(shè)有片開關(guān)，當(dāng)播囊管受到扇形齒輪帶動下落至下方時，開關(guān)受碰鐵作用放出一排膠囊（1#、2#一排7顆，0#一排6顆），播囊管向上回升時開關(guān)即刻關(guān)閉播囊管。已下落在膠囊梳上的膠囊受推囊板作用向前推至調(diào)頭位置，膠囊受壓囊

頭向下推壓并同時調(diào)頭（體朝下帽朝上），模具下方配有負(fù)壓氣流，當(dāng)膠囊受壓囊頭下壓離開膠囊梳時，膠囊受模具孔中的氣流作用吸入模具，由于上?？字杏幸恍∨_階阻止膠囊帽留在上模內(nèi)，膠囊體受真空作用繼續(xù)下滑到下?？變?nèi)，由此機構(gòu)完成了膠囊的排囊、調(diào)頭、分離工作。

該機構(gòu)由單獨無級調(diào)速電機帶動凸輪、搖桿、棘輪機構(gòu)進行運轉(zhuǎn)，凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，棘輪推進一齒（也就是使用模具推進一排孔），同時凸輪帶動搖桿使扇形齒輪運轉(zhuǎn)一個循環(huán)。

該機構(gòu)設(shè)有計數(shù)自動控制，當(dāng)模具排滿膠囊時，機構(gòu)自動停機，在中途需要停機時也可以手動停機。該機的速度由控制臺上的旋鈕調(diào)節(jié)，并配有儀表顯示速度。

若遇有些膠囊分離不*時，可用手撥動模具2-3轉(zhuǎn)，促使其在真空吸附下達(dá)到*分離。

本機出廠隨機配一副模具，另配另訂由用戶按配件目錄選購。

區(qū)別：0#裝置是每排6孔，膠囊模具是6×60=360孔，頂針盤是360條頂針，相應(yīng)的壓囊頭、推囊板、膠囊梳、開關(guān)、調(diào)頭器都是6排。

1#、2#、3#裝置則是每排7孔，膠囊模具有7×60=420孔，頂針盤也是420條頂針，相應(yīng)的配件也都是7排。

換裝：使用不同型號的膠囊，應(yīng)換裝相應(yīng)的膠囊模具和送囊裝置（見圖2）。

送囊開關(guān)的調(diào)整：調(diào)頭槽每次送出的膠囊0#是6粒，1#、2#、3#是7粒。如果發(fā)現(xiàn)調(diào)頭槽那一條槽送出的膠囊是多一?；蛏僖涣r，可用J型扳手或尖嘴鉗作（如圖3）所示調(diào)整。

調(diào)整膠囊推囊板的位置，先松開其連接螺釘，然后移動推囊板，調(diào)整到

壓囊頭刃口部正好壓在膠囊總長的二分之一位置，便可擰緊連接螺釘（見圖4）。

 不銹鋼半自動膠囊填充機 工廠

2、充填機構(gòu):

該機構(gòu)的功能是把藥料按順序自動裝入膠囊模具里的空膠囊內(nèi)，料斗上裝有無級調(diào)速電機（儀表顯示轉(zhuǎn)速），帶動螺旋漿使藥料強制灌入空膠囊。下轉(zhuǎn)盤帶動模具旋轉(zhuǎn)，下轉(zhuǎn)盤同樣由一無級調(diào)速電機帶動運轉(zhuǎn)，使模具在加料嘴下面運轉(zhuǎn)一周，由光電計數(shù)控制（計數(shù)器設(shè)定30次），當(dāng)按下充填啟動按鈕時，料斗由氣缸推向模具，料斗到位后轉(zhuǎn)盤電機和料斗電機自動啟動。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)一周后自動停轉(zhuǎn)，同時氣缸拉動料斗退出模具。

如遇料斗進退速度太快或太慢可調(diào)節(jié)電磁閥接口處的兩只單向節(jié)流閥，使其速度適宜。另如遇料斗進入時還未到位電機就開始啟動，或到位后遲遲不啟動，可調(diào)節(jié)電控箱上時間繼電器，使其到位后1秒鐘內(nèi)啟動。

充填量調(diào)節(jié)視充填量的多少和藥料的流動性好差可調(diào)節(jié)料斗電機速度和轉(zhuǎn)盤電機速度，如遇較難充入的藥料，可調(diào)整計數(shù)器設(shè)定值60或90，出廠設(shè)定為30。

3、鎖緊機構(gòu):

是把已裝滿藥料的膠囊（上下模合在一起）進行鎖緊，通過腳踏閥使頂囊氣缸動作，然后，用手推動膠囊模具，使頂針復(fù)位，將膠囊頂出，流入集囊箱里。

4、空氣控制系統(tǒng)（見圖5）

 不銹鋼半自動膠囊填充機 工廠

該系列使用的壓力為0.4-0.7Mpa，由氣泵送來的壓縮空氣經(jīng)三聯(lián)件處理后送向腳踏閥和電磁閥。

4.1 三聯(lián)件步是空氣濾清；步調(diào)壓；第三步氣化油霧供給氣路系統(tǒng)潤滑，噴油調(diào)節(jié)一般是1-3分鐘噴出一滴油（普通機油）。

4.2 腳踏閥控制鎖緊氣缸動作，當(dāng)腳踏下時，鎖緊氣缸推出，使膠囊鎖緊，當(dāng)腳松開時，氣缸活塞回縮。

4.3 電磁閥由電器系統(tǒng)指令，用它控制充填料斗動作，電磁閥出口處配有兩只單向節(jié)流閥，用于控制氣缸運行速度。

5、電控系統(tǒng):

5.1 簡介:

本機采用380V50Hz三相四線制，另加一線接地保護，請用戶在通入電源前務(wù)必接好接地保護線。

本機采用三只無級調(diào)速電機拖動各自動的傳動件進行運行，便于維修操作。

控制電源36V，信號燈電源12V。

5.2 電控系統(tǒng)的原理說明（見圖6）

5.2.1 真空泵啟停由面板一對開停按鈕指令，與箱內(nèi)一只交流接觸器聯(lián)鎖，當(dāng)按下銨鈕（2QA），真空泵啟動并自鎖運行，當(dāng)按下按鈕（1TA），真空泵停止運行（真空管路系統(tǒng)中配有一只圓筒形濾清器，以防止空膠囊碎片或粉塵進入真空泵，筒上蓋裝有真空表顯示系統(tǒng)壓力，并配有一只節(jié)流閥，作調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力）。

5.2.2氣泵啟停（原理與真空泵系統(tǒng)相同）按（1QA）啟動；按（1TA）停止。

5.2.3 播囊啟停:

播囊機構(gòu)由單獨電機作動力，并由轉(zhuǎn)速表顯示播囊速度，由旋鈕（3）調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，當(dāng)按下按鈕（3QA）時，播囊機構(gòu)啟動，按下按鈕（3TA）時播囊機構(gòu)停止，播囊機構(gòu)起動后自動運行一周（即60次）由計數(shù)器設(shè)定60次控制自動停機。

5.2.4 充填啟停：

充填機構(gòu)由二只無級調(diào)速電機分別傳動料斗部分和轉(zhuǎn)盤部分，還有氣缸、電磁閥和計數(shù)器配合其循環(huán)運行，料斗和轉(zhuǎn)盤分別由轉(zhuǎn)速表顯示其運行速度。

當(dāng)按下按鈕（4QA）時，電磁閥吸動打開氣路，給氣缸供氣，氣缸推動料斗進向轉(zhuǎn)盤，當(dāng)氣缸在動作時，延時器同時為其計時（出廠調(diào)試設(shè)定延時器為3秒種）料斗到達(dá)位置后延時器計時完畢，即指令轉(zhuǎn)盤和料斗電機啟動運行，在此開始計數(shù)器給轉(zhuǎn)盤計數(shù)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)至設(shè)定位置后（出廠調(diào)試設(shè)定30次，即轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)一周）轉(zhuǎn)盤電機和料斗電機同時停轉(zhuǎn)，電磁閥也同時回位使氣缸動作向后拉動料斗回位。

5.2.5 保護裝置:

該保護裝置是防止手或硬物進入運行中的播囊頭機構(gòu)，結(jié)構(gòu)是一個防護門擋住播囊頭工作面，門軸下方（機身內(nèi)）裝有一只與播囊控制線路聯(lián)鎖的微動限位開關(guān)，當(dāng)門被打開時播囊電機即行停止。