產(chǎn)品特點

1.凈化效率高，性能穩(wěn)定。

2.設備風阻低≤200Pa，無需加大抽風設備，投資低。

3.維護保養(yǎng)簡便，成本低，耗電小。

4.可靠，設備采用敞開式排放形式，不設封閉高壓，高溫區(qū)。

5.使用壽命長（燈管使用18000小時，2-3年），安裝簡便，操作過程實現(xiàn)全自動化。

6.處理風量1000m3/h-50000m3/h以上。

光催化氧化設備試驗

揮發(fā)性有機污染物中硅、氮等元素濃度過高也將形成光催化設備的失活現(xiàn)象呈現(xiàn)。試驗標明，因為光催化設備外表附著了碳等元素，當光催化設備降解家苯廢氣時，揮發(fā)性有機污染物的濃度不斷提高，反響速度逐步下降，光催化設備也呈現(xiàn)變色現(xiàn)象。光催化氧化設備洗刷催化劑中則發(fā)現(xiàn)含有家苯等中心反響物。

試驗證明，光催化氧化設備，揮發(fā)性有機污染物濃度高將不利于光催化進程的有用反響。光催化氧化設備外加氧化劑也是影響光催化進程的重要因素，氧化劑作為要害的電子捕獲劑，當時具有氣相光催化氧化作用的外加氧化劑有氧氣、臭氧，此類氧化劑有利于促進光催化設備反響，光催化氧化設備直銷，是使用面較廣的電子捕獲劑，且具有直接氧化有機污染物的作用。

試驗研討標明，當光催化氧化劑中不含水蒸氣時，反響進程中催化劑活性下降，光催化氧化設備，不利于到達杰出的去除揮發(fā)性有機污染物作用。根本原因在于，納米TiO2表面羥基自由基含量下降，電子空穴完成從頭復合，光催化設備活性下降，由此可知水蒸氣是促進光催化設備的重要條件。但合理操控水蒸氣含量也具有重要意義，當水蒸氣濃度過高時，水分子與其他反響物呈現(xiàn)競賽，光催化進程反響才能下降。

造紙廠在制漿過程中的廢氣主要來源以下三個方面

1.一是在制漿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的臭氣，將經(jīng)過*的密封輸送系統(tǒng)被送到堿回收鍋爐進行燃燒，如來自于漿線、蒸發(fā)罐、苛化和汽提塔的NCG（NCG中文名稱為N-氨甲酰*，其分子式為C6H10N2O5）不冷凝的氣體，其成分中含有硫化氫、甲硫醇、二甲硫等含硫化合物，還含有*、甲醇、水蒸 汽、氮、氧等其他一些氣體，具有腐蝕性，有毒且易爆。因此，不對NCG進行必要的回收勢必很大程度地影響到空氣質(zhì)量。漿紙廠將系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的NCG送入堿回收鍋爐中燃燒，不但可以杜絕其對空氣造成嚴重污染，同時對硫進行有效的回收。

2.二是紙漿漂白和制備化學藥品所產(chǎn)生的廢氣，均經(jīng)過廢氣洗滌塔進行化學處理，轉(zhuǎn)化成對空氣沒有污染的氣體，再排放到大氣中。

3.三是動力鍋爐、堿回收鍋爐和石灰窯燃燒產(chǎn)生的粉塵，經(jīng)過燃燒尾氣排放前設置高能效的靜電除塵設備，以去除其中的粉塵，從而有效地保障空氣質(zhì)量和人身體健康。

造紙廠廢氣處理方法

造紙廠廢氣主要包含有甲硫醇、二甲硫、 硫化氫、粉塵、甲醛、苯類等工業(yè)廢氣，由于造紙廢氣有酸性廢氣、粉塵、有機廢氣，因此采用水噴淋+UV光解凈化設備組合方法。