大型果蔬汁復合飲料生產(chǎn)線
工藝流程：
一、原料選擇選用*成熟、新鮮、風味好、汁液豐碩、無病蟲害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)由后熟。
二、原料預處理
1、清洗。原料選好后用凈水洗刷去毛清洗凈后再放在1％**溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在凈水中漂洗，瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機進行。
3、浸泡護色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護色。
三、加熱打漿果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過孔徑0．5毫米的打漿機打漿，除去果皮。
四、風味調(diào)整經(jīng)由上步處理后的果漿為了增加風味需進行調(diào)整。調(diào)整時加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。
五、均質(zhì)脫氣均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒**成更小的微粒而平均地分散于果汁中，增加果汁的不亂性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過高壓均質(zhì)機，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細小的微粒。出產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機。另外還可采用膠體磨進行均質(zhì)。當果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時，果汁中的果肉顆粒因受到強盛的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達到均質(zhì)的目的。果其實榨汁時進入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化，因此，必需進行脫氣。
六、殺菌裝罐果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立刻趁熱裝罐。
七、密封冷卻旋緊瓶蓋，將罐顛倒一分鐘。密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，答應帶暗紅色，液汁平均混濁，長期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風味，無異味，可溶性固形物達10%-14%。
全自動果汁灌裝生產(chǎn)線：
a.沖瓶部門：涼茶飲料灌裝設(shè)備茶飲料出產(chǎn)線飲料熱灌裝出產(chǎn)線果茶復合型飲料本機為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機，主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖刷之用。然后將瓶子送至灌裝機進行產(chǎn)品的灌裝。PET瓶由分瓶星輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下，無菌水沖刷后瀝干，自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上，經(jīng)出瓶星輪輸送至灌裝機。設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與沖刷介質(zhì)接觸部門和外部防護罩均為**不銹鋼材料；開放式齒輪傳動。全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡樸，調(diào)整利便；與瓶口接觸面積少，有效避免對瓶口的二次污染沖瓶機裝有接水盤以回收沖瓶水沖瓶時,每瓶沖水量為：105ml/s（0.25MPa時）
b.灌裝部門灌裝部門實現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機送過來的洗好的瓶子中。灌裝機是我公司自行設(shè)計,灌裝閥擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，運用壓力灌裝負壓式回流的原理。灌裝閥采用壓力灌裝負壓式回流的方式，灌裝快捷敏捷，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧,物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機時閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。灌裝缸采用滿缸方式，以保證缸內(nèi)的壓力不亂。全機具有完善的CIP清洗接口。采用雙導桿瓶晉升結(jié)構(gòu)，使瓶晉升和對中不亂。主傳動采用齒輪傳動即開式組合傳動，其效率高，噪聲小，壽命長，維修利便，潤滑充分，采用變頻器對機器的主電機轉(zhuǎn)速進行控制，本機采用無級變頻調(diào)速。導瓶系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡樸，可根據(jù)瓶型進行快速利便變更，整機采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。全自動果汁飲料機械、熱灌裝飲料機器、茶飲料出產(chǎn)線果汁出產(chǎn)設(shè)備果酒出產(chǎn)線整機PLC自動控制,故障在線顯示，如堵瓶、缺蓋等。全自動果汁飲料機械、熱灌裝飲料機器、茶飲料出產(chǎn)線果汁出產(chǎn)設(shè)備果酒出產(chǎn)線本機的樞紐零部件及電器元件采用入口產(chǎn)品。
c.擰蓋部門：擰蓋部門將由理蓋器收拾整頓好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上，并由輸送鏈送至后道工序。擰蓋機通過減速機帶動回轉(zhuǎn)盤滾動。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開料斗。在出口處有正反蓋分離裝置，當反蓋經(jīng)由期，蓋自動落入返回管道中，通過風力自動把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進滑道內(nèi)，料斗內(nèi)的蓋量通過光電開關(guān)自動檢測來控制輸蓋機，以保證下蓋達到**效果。當正蓋進入滑道后即可順利進入喂蓋盤，為防止意外，在滑道上同時配置了一個防反蓋的撥盤，確保進入喂蓋盤的蓋準確，在滑道上還配置了一對光電開關(guān)，當檢測到無蓋時，就立刻休止主機。為了有效剔除無防盜圈的壞蓋及清理料斗時的余蓋，在料斗出口正對面有**動出口可知足此功能。擰蓋為磁力擰蓋，具有過載保護功能，且擰蓋力矩不亂可靠。封蓋無啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。
大型果蔬汁復合飲料生產(chǎn)線
