自熱米飯生產(chǎn)線 再造米膨化設(shè)備
自熱米飯生產(chǎn)線:拌粉----膨化----流化床干燥----烤箱干燥---包裝
即食沖泡米粥生產(chǎn)線:拌粉----膨化----微波干燥---流化床干燥
。隨著米飯加工的深入,自熱米飯的產(chǎn)品越來越完善。秈米的直鏈淀粉含量高,因此粘度較小,生產(chǎn)出來的自熱米飯較為松散。而粳米的直鏈淀粉含量較低,生產(chǎn)出的自熱米飯的粘度較大,口感較為軟糯。不同的人口味不一樣,有人喜歡吃秈米,有人喜歡吃粳米。不管是秈米生產(chǎn)出來的自熱米飯,還是粳米生產(chǎn)出來的自熱米飯,在存儲時間久了之后,當(dāng)再次對自熱米飯加熱時,自熱米飯容易發(fā)生返生的問題。
營養(yǎng)大米生產(chǎn)線簡介:
1.設(shè)備前期設(shè)計控制
技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求,結(jié)合設(shè)備試驗情況進行科學(xué)合理的設(shè)計。
2.零配件選購標(biāo)準(zhǔn)
零配件供貨商,對供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選,選購?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價廉廠家。在保證質(zhì)量的前提,降低設(shè)備制造成本,讓客戶采購性價比*的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件,少保證三家供貨商,做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后,提交技術(shù)部,技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應(yīng)的CAD圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)CAD圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。
4.檢驗控制
由專職檢驗人員對原材料及外購,外協(xié)件進行檢驗,批量較大的可抽檢,但抽檢不得低30%,關(guān)鍵的,精的外購?fù)鈪f(xié)件須全檢。
自制件的加工須進行自檢,互檢,復(fù)檢,總檢,全部合格方可定為合格品。
成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的,在廠內(nèi)啟動試機檢驗,檢驗合格后方可出廠;不能在廠裝機的須分階段嚴(yán)格檢驗,在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功,出具檢驗合格證。
人造大米生產(chǎn)線工藝流程:工程大米生產(chǎn)線人造大米加工機械
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
二、營養(yǎng)大米生產(chǎn)線設(shè)備配置
拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風(fēng)送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
人造大米生產(chǎn)線工藝組成:再造米 強生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線
1、拌粉機:將米粉單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>
2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、擠壓機:有專門控制柜,在高壓環(huán)境下,擠壓出大米顆粒,調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩:擠出的顆粒含有一點溫度與粘度,通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(fēng)送機:將產(chǎn)品輸送到烤箱,提升機的高度根據(jù)烤箱確定。
6、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié),減去顆粒水分,增加保質(zhì)期;
7、冷卻輸送機:烘完的顆粒含有一定溫度,通過冷卻達到室溫保證包裝質(zhì)量。
拌粉機
電源電壓:380V/50Hz 功率:3kw/ 7.5kw
品牌:山東立威
雙螺桿主機
電源電壓:380V/50Hz主電機功率:45kw/ 55kw/ 75kw
螺桿直徑:65mm/ 75mm/ 85mm
產(chǎn)量:100-200kg/h / 200-300kg/h / 300-500kg/h
螺桿材質(zhì):Cr12Mov螺桿類型:全積木模塊式組合螺桿 機筒類型:方形
品牌:山東立威
滾筒干燥機
電源電壓:380V/50Hz
功率:16.3kw
品牌:山東立威
烤箱
電源電壓:380V/50Hz
類型:電力型/ 燃?xì)庑?span style="font-family:times new roman">/燃油型
有效長度:5m/ 7m/ 10m
層數(shù):1-7層
304不銹鋼網(wǎng)帶/網(wǎng)布
品牌:山東立威
自熱米飯生產(chǎn)線 再造米膨化設(shè)備