化工原料干燥玻璃絲烘干設備

       玻璃纖維通常被作為復合材料中的增強材料。它是把熔化的玻璃液經過鉑漏板法直接拉絲制成，在生產過程中會使用成膜劑、潤滑劑等水溶性輔料，因此，成品的玻璃纖維中是含有水份的。在使用或者進一步加工的時候就需要干燥蒸發(fā)水份與有機固化膜。

        一般拉線后的玻璃纖維會被盤纏成圓柱形的開紗筒，在進入下一步干燥程序。但是即厚又大的玻璃纖維紗筒在烘干時就經常會出現玻璃纖維纏繞層表面干燥或者焦糊但是內部不干的情況，也會出現固化膜溫度不一樣.，能耗高、烘干效率低等問題。

        針對出現的這些難題，西安圣達提醒您微波烘干是個好辦法，微波烘干設備可根據紗團、氈、布、毯等的大小、形態(tài)及對烘干溫度、成膜時間和硬度含水量等的不同要求和特點來設計.有傳送帶式連續(xù)傳輸、間歇或間歇行進式、微波熱風混合式三種類型.比傳統(tǒng)的烘干設備更節(jié)能，并且可以提高纖維質量。

1、微波干燥機展示

2、微波干燥機概述

     微波干燥設備是一種新型的干燥方式。干燥時，微波能直接作用于介質分子轉換成熱.能，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快，對含水量在30％以下的物品，干燥速度可縮短數百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產生常規(guī)加熱中出現外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高。

3、微波干燥原理及特點

      微波干燥依賴于微波加熱。微波的加熱機理*不同于傳統(tǒng)的加熱方法（傳導、對流、輻射）。當微波照射到含水物料時，由于水分子是分子，分子排列從雜亂無章非狀態(tài)變成有序排列。當外電場方向反復變動時，分子相應隨之反復轉換，頻繁地擺動，在擺動過程中，造成分子間類似摩擦作用而產生大量熱量，物料的溫度也隨之升高。微波加熱一般是利用介電損耗原理將微波能轉化成為物料加熱所需要的熱能，物料吸收熱量與其物料電介質的損耗因子成正比。由于水（或其它溶劑）的電介質損耗因子比其.他物質大得多，所以水（或其它溶劑）分子優(yōu)先吸收微波能，水分子由物料內部向表面移動，繼續(xù)吸收微波能，水分變成水蒸汽而被排走，從而迅速完成干燥的目的。其特點如下：

     1、穿透力強，玻璃纖維內外去水均勻，增強了涂層與玻璃纖維表面的結合力。

     2、加熱均勻，根據材料電介質特性的不同，干燥層形成具有時間差，使得有機硅層和樹脂層之間緊固，其界面失效率大大降低產品質量提高。

     3、增加強度，玻璃纖維拉絲成形時，其表面均可能有細微的裂紋，由于微波加熱，水蒸汽由里層向外層遷移，筒內層存在較大的蒸汽壓力的協力性能，造成玻璃纖維中三泵加的玻璃浸潤劑向玻璃纖維表面裂紋滲透，比傳統(tǒng)加熱烘干方法更有效，玻璃纖維的強度得以提高。

      4、速度快：傳統(tǒng)加熱烘干時間長，熱介質溫度高玻璃纖維長時間處于高溫狀態(tài)下，對其強度有較大影響，而微波烘干時間短，對玻璃纖維強度影響較小。

      5、含水率低，烘干后的成品含水率基本可會略。

      6、提高品質：使用微波烘干設備烘干過的的玻璃纖維產品外觀上色澤潔白光潤、柔韌有強度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產品有較強的市場竟爭力。

      7、降低勞動強度：采用了自動上、下料，操作人員只須按動按鈕，監(jiān)控設備運轉設備情況即可，整個干燥過程只需1-2人。

      8、無公害型設備：微波干燥設備不產生環(huán)境高溫、煙塵與噪音，是當前干燥行業(yè)中理想新型設備。

      9、結構合理：設備結構設計合理，安裝簡單不占地方，可根據需求定制。

     10、更有競爭力：使用微波烘干設備烘干過的的玻璃纖維產品外觀上色澤潔白光潤、柔韌有強度、憎水性低、易著色性和易紡性等特色，在同類產品有較強的市場竟爭力。

     11、不受形狀影響：不論是玻璃纖維管，波流纖維板，玻璃纖維布、玻璃纖維棉、玻璃纖維格柵、玻璃纖維粉，還是卷裝紗團、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃鋼固化等。

4、關于西安曼斯德微波  

    西安圣達是集生產、研發(fā)、定制、銷售及售后服務于一體的現代化生產企業(yè)。擁有多名微波能專家和技術開發(fā)團隊，微波設備大小可根據產量來定做，并結合用戶實際需求提供一站式技術服務，提供樣機可做實驗，歡迎新老朋友寄物料或帶物料前來考察，洽談合作。    

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