雙層水浴式全自動(dòng)殺菌鍋廣泛應(yīng)用于肉類、蛋品、海產(chǎn)品、鮮玉米、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、真空包裝袋產(chǎn)品、飲料乳品等食品及包裝的高溫殺菌。實(shí)現(xiàn)溫度、時(shí)間、壓力的自動(dòng)控制，操作簡(jiǎn)單方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

雙層水浴式全自動(dòng)殺菌鍋全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

 殺菌鍋可設(shè)定壓力大小，溫度根據(jù)要求可調(diào)節(jié)，設(shè)置安全閥自動(dòng)排氣裝置，壓縮空氣補(bǔ)壓裝置，冷卻水補(bǔ)給系統(tǒng)裝置，殺菌鍋裝有排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計(jì)、排水管、排氣閥、液位計(jì)、電加熱棒、盛裝小車。在食品高溫殺菌工作過(guò)程中，殺菌的主要對(duì)象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對(duì)人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個(gè)小時(shí)左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時(shí)間越短。經(jīng)科學(xué)檢測(cè)，在121℃時(shí)殺菌較為適宜，此時(shí)包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時(shí)，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會(huì)檢測(cè)出肉毒芽孢螺旋桿菌，達(dá)到了商業(yè)無(wú)菌的要求。

所謂食品的殺菌顧名思義是將食品中的微生物全部殺滅。然而罐頭食品所稱“殺滅”與綱菌學(xué)上的殺菌是有區(qū)別的。后者是指無(wú)菌，因而有用“滅菌”一詞。如果罐頭食品的殺菌真要達(dá)到這種程度，那么殺菌的溫度與時(shí)間將大為增加。這勢(shì)必影響食品的質(zhì)量。也就是降低食品的風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)，甚至喪失食用價(jià)值。為了保證食品的色、香、味及其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值，罐頭食品在加熱一定程度后不至于含有對(duì)人體健康有害的致病菌。同時(shí)在正常的貯藏條件下能抑制使食品敗壞的非致病微生物的活動(dòng)。從而達(dá)到罐頭貯藏所規(guī)定的保存期。罐頭食品的這種殺菌也稱為“商業(yè)殺菌”。