豬皮超細(xì)粉碎機(jī),魚(yú)鱗魚(yú)皮超細(xì)粉碎機(jī),膠原蛋白超高速剪切膠體磨,結(jié)締組織高剪切粉碎機(jī),高剪切膠體磨為膠原蛋白的提取提供高品質(zhì)的設(shè)備保障,14000rpm的轉(zhuǎn)速破碎更細(xì)!
膠原蛋白是結(jié)締組織中極其重要的一種結(jié)構(gòu)蛋白,它廣泛存在于動(dòng)物的骨、腱、韌帶、軟骨和皮膚中。其提取制品已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健、食品加工、化妝品等多個(gè)領(lǐng)域。以魚(yú)鱗為例,提取膠原蛋白;影響其提取率的因素有很多,如:提取介質(zhì)、前處理、攪拌、提取次數(shù)以及提取時(shí)間等。
目前大多數(shù)企業(yè)都是采用普通攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌提取,一般提取時(shí)間48h,提取次數(shù)為3次,提取一般可達(dá)15-20%。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展,更多的企業(yè)會(huì)去考慮采用更的設(shè)備來(lái)進(jìn)行攪拌提取,主要是考慮到兩點(diǎn):一點(diǎn)就是提取的穩(wěn)定,因?yàn)榍疤幚頃r(shí)膠原蛋白漿料沒(méi)有被*細(xì)化,比如說(shuō)豬皮的細(xì)化、魚(yú)鱗的細(xì)化。導(dǎo)致后段攪拌提取不充分,提取率低。第二點(diǎn)就是提取時(shí)間太長(zhǎng),導(dǎo)致生產(chǎn)效率太低。
高剪切膠體磨為您解決研磨細(xì)化的問(wèn)題!
高剪切膠體磨它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達(dá)2~50微米,均質(zhì)度達(dá)90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
該機(jī)適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎,能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合,主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。
磨頭結(jié)構(gòu):溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下,而國(guó)nei的斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大,這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。Ikn設(shè)備可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一層磨頭到另外一層磨頭形成研磨效果。
可以通過(guò)變頻調(diào)速,通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM,(轉(zhuǎn)速,研磨力度是普通的4-5倍,轉(zhuǎn)速越高相對(duì)研磨的細(xì)度更好)。德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)雙機(jī)械密封。
高剪切膠體磨的優(yōu)點(diǎn):
1、 可以在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)顆粒、聚合體或懸浮液等進(jìn)行粉碎、分散、均勻混合、浮化處理。處理后的產(chǎn)品粒徑可達(dá)幾微米至1微米以下(前提根據(jù)原始物料的大小)。
2、 有二磨體間隙可調(diào)(小可達(dá)1um以下)因此容易控制產(chǎn)品粒度。
3、 機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作維護(hù)方便,占地面積小。
4、 由于固定磨體和高度旋轉(zhuǎn)磨體的間隙極小,因此加工精度高。
【高剪切膠體磨與普通膠體磨的對(duì)比】:
①轉(zhuǎn)速:
普通設(shè)備:目前是不通過(guò)變頻器來(lái)調(diào)節(jié),若通過(guò)變頻調(diào)節(jié),他們的軸承不能承受高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一般在3000RPM(這是由于設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及精密程度決定的)。
IKN:可以通過(guò)變頻調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達(dá)7890/13789RPM ,通過(guò)皮帶加速 我們軸承可以承受14000RPM(轉(zhuǎn)速,研磨的力度也是他們的4-5倍,這樣研磨的細(xì)度更小)。
②三級(jí)結(jié)構(gòu):
雖然都是三級(jí)結(jié)構(gòu)
普通設(shè)備:溝槽是直線,同級(jí)的溝槽深度一樣。
IKN:溝槽是曲線,上下深度不一,上深下淺。
③磨頭的結(jié)構(gòu)
普通設(shè)備:斜齒的每個(gè)磨頭的溝槽深度一樣,流道體積是一樣大。
IKN: 溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒流道的體積從上往下,從大到小。
這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別,我們可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨,而他們只能在一級(jí)磨頭到另外一級(jí)磨頭形成研磨效果。
④大線速度(如磨頭的相同直徑):
普通設(shè)備:大約在10-15m/s
IKN:可達(dá)到23-40m/s
⑤模塊頭:
普通設(shè)備:只有一種模塊頭。
IKN:可以選擇六種不同的模塊頭,實(shí)現(xiàn)多種功能,如三級(jí)乳化模塊,速模塊,CM膠體模塊,CMO膠體模塊,批次粉液液混合模塊,連續(xù)粉液混合模塊。
⑥密封形式
普通設(shè)備:?jiǎn)螜C(jī)械密封或軸封,泄漏故障率高,產(chǎn)品泄漏進(jìn)入馬達(dá),造成馬達(dá)燒毀
IKN:雙機(jī)械密封,易于清洗,將泄漏降至低,可24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)
⑦工作腔體方式
普通設(shè)備:臥式或立式(馬達(dá)一體式),軸承部分受力較大,易于損壞,維護(hù)保養(yǎng)復(fù)雜,清洗苦難。
IKN:立式,皮帶驅(qū)動(dòng),易于維護(hù),可有效保護(hù)馬達(dá)及齒輪箱,防止損壞符合流體流動(dòng)原理,易于清洗。
⑧產(chǎn)品效果
普通設(shè)備:粒徑細(xì)度有限,100微米以下較困難,重復(fù)性差。
IKN:間距可調(diào),可實(shí)現(xiàn)1-10微米小粒徑材料加工。
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