小型瓶裝水灌裝機(jī)
瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)主要包括制水系統(tǒng)、吹瓶系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程：用泵將源水抽出，存放在水箱中，滿(mǎn)足當(dāng)天制水量，根據(jù)水質(zhì)情況，配置或不配置加藥箱，對(duì)源水添加相應(yīng)元素進(jìn)行初步的處理。緊接著用泵將源水依次通過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、鈉離子交換器、精密過(guò)濾器，對(duì)源水進(jìn)行預(yù)處理，去除源水中大的顆粒、雜質(zhì)、去色、去味、去除不需要的離子成分（軟化水）、過(guò)濾部分菌體，也有助于保護(hù)之后的RO 反滲透膜或中空纖維膜，終由RO反滲透或中空纖維膜過(guò)濾后，送入無(wú)菌水儲(chǔ)罐，通入臭氧殺菌后成為飲用水。要求高的話(huà)，瓶裝水生產(chǎn)再配加鈦棒過(guò)濾器，對(duì)臭氧殺菌后的菌體進(jìn)行過(guò)濾。通過(guò)吹瓶機(jī)，可將購(gòu)買(mǎi)的瓶胚加溫后，在模具中利用高壓氣體吹成瓶子。如果吹瓶機(jī)產(chǎn)量跟的上灌裝機(jī)的節(jié)奏，可選擇將吹瓶機(jī)與灌裝機(jī)直接連接。反之，在瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)中配備一臺(tái)全自動(dòng)理瓶機(jī)，飲料生產(chǎn)結(jié)束后，吹瓶機(jī)加加班，滿(mǎn)足明天的生產(chǎn)。瓶子通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入三合一灌裝機(jī)，分別進(jìn)行無(wú)菌水沖洗瓶子、灌裝、封蓋。完成封蓋后的半成品在輸送帶的帶動(dòng)下，依次經(jīng)過(guò)瓶裝水生產(chǎn)的燈檢（檢查成品是否存在雜質(zhì)）、噴碼（打上生產(chǎn)日期）、標(biāo)簽（貼上對(duì)產(chǎn)品成分的介紹內(nèi)容）、打包（膜包機(jī)或紙箱包裝機(jī)等等）、產(chǎn)量大時(shí)還可配臺(tái)碼垛機(jī)，如果選用紙箱包裝機(jī)作為結(jié)束的包裝形式，瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)還需配臺(tái)吹干機(jī)，將瓶身吹干，以免弄濕紙箱。整條瓶裝水生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)。
小型瓶裝水灌裝機(jī)特點(diǎn)：
1、小瓶礦泉水灌裝機(jī)主要用于礦泉水的作業(yè)：本機(jī)將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體 ；
2、全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進(jìn)行熱灌裝；
3、各部分的適應(yīng)瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡(jiǎn)便快捷；
4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)產(chǎn)量更高，效益更大；
5、小瓶裝礦泉水灌裝機(jī)采用了的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機(jī)變頻相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測(cè)哥部件的運(yùn)行狀況，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便。在此基礎(chǔ)上，本機(jī)更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應(yīng)于玻璃瓶灌裝酒類(lèi)、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料生產(chǎn)廠(chǎng)家理想的設(shè)備。全自動(dòng)小瓶礦泉水灌裝機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
小型瓶裝水灌裝機(jī)工作過(guò)程：
全自動(dòng)小瓶礦泉水灌裝機(jī)的瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
小瓶裝礦泉水灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、小瓶礦泉水灌裝機(jī)采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話(huà)操作。
