膨脹石墨油性水性溶劑分散機(jī),膨脹石墨制備石墨烯高剪切設(shè)備,鱗片石墨研磨分散機(jī),膨脹石墨超高速分散機(jī),管線式研磨分散機(jī)

（咨詢：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）

產(chǎn)品名稱概述：

膨脹石墨分散機(jī)，石墨烯分散機(jī)，膨脹石墨烯研磨分散機(jī)是透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散。

膨脹石墨，作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨，是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性。

膨脹石墨分散機(jī)，大致工藝先將膨脹石墨加入到NMP中，加入分散劑，進(jìn)行預(yù)混，然后再用ZKE研磨分散機(jī)進(jìn)行研磨分散、剝離。

  
膨脹石墨研磨分散機(jī)：研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

二、石墨烯物理法制備工藝

物理方法通常是以廉價的石墨或膨脹石墨為原料，通過機(jī)械剝離法、取向附生法、液相或氣相直接剝離法來制備單層或多層石墨烯。這些方法原料易得, 操作相對簡單，合成的石墨烯的純度高、缺陷較少。太倉中新寶科技的主打高剪切設(shè)備，采用機(jī)械剝離法制備石墨烯，得到片徑很薄的石墨烯粉體。如何使用機(jī)械剝離法制備石墨烯。

三、膨脹石墨機(jī)械法高剪切剝離

一般機(jī)械法也是制備石墨烯中較簡單的方法，但選擇好的機(jī)械剝離設(shè)備尤為重要，機(jī)械剝離的原理是將石墨的片層一層一層的剝離，類似于初期的研究的膠粘法。而我們采用的是液相剝離機(jī)械法，液相剝離法指的是直接把石墨或膨脹石墨加在某種有機(jī)溶劑或水中，借助太倉中新寶的超高速高剪切研磨分散機(jī)的作用制備一定濃度的單層或多層石墨烯溶液。Coleman 等參照液相剝離碳納米管的方式將墨分散在N-甲基-吡咯烷酮(NMP) 中，高剪切剝離后單層石墨烯的產(chǎn)率較高。研究表明，當(dāng)溶劑與石墨烯的表面能相匹配時，溶劑與石墨烯之間的相互作用可以平衡剝離石墨烯所需的能量，能夠較好地剝離石墨烯的溶劑表面張力。

四、液相機(jī)械剝離的優(yōu)勢

國外多數(shù)采用氣相沉積法制備石墨烯，此方法也是制備高品質(zhì)和大面積單層石墨烯的重要方法，但該方法制備條件苛刻，產(chǎn)量低，耗能大，成本高。機(jī)械剝離法是z早獲得石墨烯的方法，即通過機(jī)械力從石墨片的表面進(jìn)行逐層剝離得到石墨烯片，可制備出z接近理想狀態(tài)的石墨烯，是一種能以低成本制備出高質(zhì)量石墨烯的簡單易行的方法。但該方法的缺點(diǎn)是剝離效率低，時間長，因此為了提高剝離效率，通常在機(jī)械剝離制備石墨烯的過程中，添加剝離劑或插層劑提高機(jī)械剝離效率。石墨只有剝離的層數(shù)越低，性能越好，應(yīng)用的就越好。

石墨烯高剪切液相剝離的三要素：分散介質(zhì)、分散劑和分散設(shè)備

五、高剪切與超聲、砂磨機(jī)相比較

1.超聲剝離：超聲剝離不適合工業(yè)化擴(kuò)大，如果只是做實(shí)驗(yàn)不工業(yè)化擴(kuò)大，可以考慮下超聲剝離。但是太倉中新寶機(jī)械的高剪切石墨剝離設(shè)備，不但有小型實(shí)驗(yàn)室的機(jī)型，還有大型工業(yè)化的設(shè)備，并且實(shí)驗(yàn)室的機(jī)型可以為以后工業(yè)化擴(kuò)大提供數(shù)據(jù)，非常利于工業(yè)化擴(kuò)大生產(chǎn)。

2.砂磨機(jī)：砂磨機(jī)會破壞石墨烯的單層結(jié)構(gòu)，磨成石墨納米分，使石墨烯失去應(yīng)用價值。及耗材成本*。我們的石墨烯剝離設(shè)備不但可以吧石墨研磨分散均勻，并且不會破壞石墨烯的單層結(jié)構(gòu)。

六、液相高剪切剝離設(shè)備介紹

研磨分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過腔體里的定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地研磨、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎的效果。
研磨分散機(jī)的細(xì)化作用一般來說要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。 
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（分散頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因?yàn)樵趯斔托缘囊蠓矫?，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。

太倉中新寶可提供不同結(jié)構(gòu)的高剪切設(shè)備，技術(shù)詳情交流可來電太倉中新寶機(jī)械

優(yōu)勢：

采用優(yōu)化設(shè)計理念，將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證，更穩(wěn)定。

通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力

采用整體式機(jī)械密封，*上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題，安裝與更換方便快捷，更可靠

采用*的受控切割技術(shù)，將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

膨脹石墨油性水性溶劑分散機(jī)以下為型號表供參考：