金凱百合烘干機*
對于傳統的烘干機，由于存在著很多大大小小的缺點，導致各種不良結果的出現。如產量不高，而且平均烘干電耗、煤耗量高。物料烘不干，終水分超過控制指標，導致磨機產量低。粉磨電耗很高，嚴重時發(fā)生堵磨糊磨事故。烘干機維修量大，烘干機頭部容易燒壞變形。進料部分，需要經常更換，嚴重影響烘干機的正常生產。烘干作業(yè)廢氣凈化系統容易出現結露、濕底等現象。這些因素有時候看是很不起眼的缺陷，但是它不僅影響生產，還縮短了設備的使用壽命，增加維修費用。熱泵作為一項新型、節(jié)能的新技術。熱泵烘干技術具有能源消耗少，環(huán)境污染小，烘干品質高、適用范圍廣等優(yōu)點。
百合烘干機工藝
1.工藝流程。鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環(huán)干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。
2.選料清洗。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。
3.剝片護色。人工去掉外圍枯老鱗片和莖底盤，再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴色液中護色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。 結果表明:氯化鈉1.05%、氯化鈣0.63%、檸檬酸0.94%、EDTA-2Na 0.16%、異抗壞血酸鈉1.65%為護色工藝參數。 (或0.2%PA+0.3%CA+0.4%AA+0.2%EDTA植酸、檸檬酸、抗壞血酸和乙二胺四乙酸二鈉)
4.熱燙滅酶。熱燙滅酶在可傾式不銹鋼開口鍋中進行，加水量一般為鱗片的4倍，投料量一次不宜過多，否則熱燙不易均勻。開大蒸氣把鍋中的水煮沸，將鱗片投入（鱗片預先裝入1個特制的竹容器或不銹鋼容器中），拌勻后，察看鍋中水2次沸騰時，應立即撈出鱗片，達到初熟不爛的標準。熱燙滅酶的操作要掌握好，熱燙溫度和時間達不到，在干燥過程中會氧化褐變；如果熱燙過度，鱗片煮爛，干燥后則鱗片容易破裂或形成魚鱗片，色澤加深，影響制品的外觀質量。
5.冷水漂洗。把熱燙好的鱗片立刻投入流動的冷水中漂洗至冷，撈出瀝干表面水。
6.熱泵烘干。把瀝干表面水分的百合鱗片倒入烘托，扣攤均勻后，裝上烘車，推入熱泵烘干房中進行熱風循環(huán)干燥。百合烘干機溫度控制在60～70℃，每小時轉車翻動1次。干燥至鱗片含水量至10%左右，手摸鱗片發(fā)脆為度，即完成脫水過程。
7.冷卻分級。把烘干的百合片冷卻至室溫后，用人工選片分級。色澤潔白完整，大而厚的作為一級品，小片和碎片為三級品，其余為二級品。
8.感官指標。白色或微黃色，肉質略早透明；鱗片狀，干爽，肉質略帶韌性，具有百合*的滋味及氣味；水分不超過14%，雜質控制在0.5%以下，二氧化硫大于或等于30mg/kg，砷（計As）小于或等于0.5mg/kg，鉛（以Pb計）小于1.0mg/kg。
9.包裝入庫。分級后立即包裝密封，防止吸潮及細菌污染。放置通風涼爽的倉庫中，防止蟲蛀和霉變。
售前服務：
免費勘測——專業(yè)工程師親自上門，現場勘測，充分了解客戶需求
量身設計——根據客戶實際情況，提供優(yōu)質設計方案
方案確定——與客戶共同選擇理想方案，讓客戶買的放心。
售中服務：
精心安裝——專業(yè)的施工隊伍，嚴格按照行業(yè)標準安裝。
免費調試——按照客戶的需求，將整體系統設備調至需要狀態(tài)。
免費培訓——好的設備還需要好的操作和保養(yǎng)，我們提供免費培訓，讓顧客用的放心。
本價格僅作推廣參考，實際價格以設備的具體定制詳情為準！
