規(guī)模化食品加工工程中解凍是一道非常重要的工藝。隨著微波解凍技術的發(fā)展,微波在解凍上的應用也逐漸顯露出其*的優(yōu)勢。微波解凍技術可廣泛應用于雞、鴨、鵝、牛、羊、驢、豬、魚等各類肉制品中。
微波解凍技術解凍速度快,微波能穿透到被加熱介質內部直接進行整體加熱;節(jié)約成本,解凍過程簡單,微波解凍技術淘汰自然解凍的解凍間和架子,避免了水解凍的水源浪費,同時,產品質量便于控制;解凍均勻性好,不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象;保證食品的營養(yǎng)性,無*,能保持解凍物料的口味,保證蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞。
麥克威915MHz微波解凍設備簡述:
主要作用產品:牛肉、豬肉、雞肉、海魚、蝦、牛油等;
解凍量:每小時解凍量約3噸(主流機型);
自動化程度:全自動進料,與其他傳輸設備直接對接,可根據(jù)瘦肉率自動化一鍵設定運行參數(shù);
微波泄露抑制措施:自創(chuàng)三重防泄漏措施,潛艇式開關門直接封閉,大限度降低微波泄露;
腔體清潔:電動全倉上下分離式,可直接水洗或擦拭,配有漏水口(部分機型);
傳輸鏈網:多段變速鏈網,可對接自動化上下游設備;
遠程控制:可通過無線APP遠程操控,方便查看設備運行狀態(tài)以及排除故障;
設備運輸:設備可分為一段2M及2段3M結構(部分機型);
微波源與磁控管:麥克威引進*自主研發(fā)的M75k-1/M100k-1微波源及磁控管,維護保養(yǎng)全包服務。
麥克威915MHz微波解凍設備的優(yōu)勢:
1、解凍速度快
① 微波能夠深入物料內部直接進行加熱,不需要熱傳導過程,提高生產效率,大大節(jié)省解凍時間;
② 微波解凍即解即用,相較于傳統(tǒng)解凍動則幾個小時甚至十幾個小時的解凍時間而言,微波解凍可以根據(jù)不同的工藝要求在幾分鐘內就可以解凍出可加工的解凍肉,細菌等微生物不易繁殖增長;
2、解凍均勻
微波解凍能使物料表里同時受到電磁場的作用而產生熱量。所以解凍均勻性好,不會出現(xiàn)外熱內冷的現(xiàn)象;
3、保證營養(yǎng)性
微波能夠快速解凍的特點使得解凍物料能夠快速經過相較于常規(guī)解凍而言細菌大量繁殖的外部環(huán)境中,避免污染,從而保持解凍物料的口味,蛋白質、氨基酸、維生素等營養(yǎng)成份不受破壞;
4、減少肉損率
自然解凍和水解凍都會有血水流出,肉損率在5-10%,微波解凍無血水流出,肉損率小于1%;
5、觸摸屏操作
微波解凍設備采用觸摸屏操作,可設定適宜于解凍工藝規(guī)范要求的電腦操作程序,實現(xiàn)全自動操作;
6、設備解凍成本低
微波解凍由于省去了污水處理的成本,僅僅投入設備的成本和設備維護運行的費用,在規(guī)模化的生產中,可以*的降低解凍成本;
7、微波加熱無熱慣性
在解凍肉溫升速率由微波輸出功率(微波供能速率)大小控制,相互具有同步性;
8、設備連續(xù)運行
可靠性高解凍設備可連續(xù)24小時工作,在磁控管與加熱箱之間安裝了大功率環(huán)形器,延長了磁控管的壽命;
9、環(huán)保
無污水排出,省去污水處理費用;
10、安全無害
工作環(huán)境潔凈微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內工作,箱體和傳送帶可以安全沖洗。
實驗結果
現(xiàn)場測溫結果:
熱成像圖:
通過對各種肉制品進行實驗,得到以下實驗結論:
肉品種類 | 脂肪含量 | 初始溫度 | 解凍溫度 | 產量 |
---|---|---|---|---|
牛臀肉 | 3.15% | -18℃ | -2±1℃ | 2.6噸/小時 |
牛柳肉 | 7.33% | -18℃ | -2.5±1℃ | 2.82噸/小時 |
牛上腦 | 13.56% | -18℃ | -2±1.5℃ | 3.7噸/小時 |
豬肉 | 29.00% | -18℃ | -2.3±1.5℃ | 4噸/小時 |
雞胸肉 | 1.26% | -18℃ | -2±1.5℃ | 2.5噸/小時 |