自力式雙座減壓閥
(1)在閥內(nèi)件設計方面,兩臺閥的密封形式均采用軟密封形式,以提高閥的泄漏等級,減小因內(nèi)漏造成的閥后壓力升高。
?。?)兩臺閥需要合理分配設定壓力?! ?br /> *臺閥的關鍵任務:
?、佼斚到y(tǒng)正常使用介質(zhì)時降低大部分閥前壓力,使閥后壓力穩(wěn)定在一個適中的壓力值上
?、谀軌蚯袛嘟橘|(zhì)且在切斷介質(zhì)后閥后壓力只有小幅上升以利于第二臺閥的控制?! ?br /> 第二臺閥的任務除了正常的減壓外,也應能較好起到切斷介質(zhì)的作用,并在*臺閥因其他未知原因不能正常關閉的情況下起到二次切斷介質(zhì)的作用,終保證閥后壓力,滿足工藝要求?! ?br /> ?。?)調(diào)節(jié)閥距控制系統(tǒng)末端有800至1000米左右的輸送管道,當控制系統(tǒng)末端關閉后重新開啟時產(chǎn)生的瞬間高壓會慢慢的消耗在輸送過程中,所以此壓力在這種工況下可以忽略不計?! ?br /> ?。?)在關鍵的控制元件---彈簧的設計中,需充分考慮兩臺閥的作用。相對來說第二臺閥的彈簧承受壓力的變化較大,特別是兩臺閥在關閉介質(zhì)時,閥后的壓力都會有一定的變化,單單對于第二臺閥來說閥前壓力和閥后壓力均有所變化,根據(jù)系統(tǒng)受力平衡分析,閥后壓力升高的幅度對彈簧的影響遠遠大于閥前壓力,所以此時彈簧所承受的負載也相對變大,因此在設計計算此彈簧時應充分考慮這一因素?! ?br /> ?。?)此工藝要求兩臺閥須頻繁的打開和關閉,所以閥的關鍵部件所采用的材料也應合理捧擇,并建議用戶及時更新易損件,以保障產(chǎn)品的良好性能?! ?br /> 這套自力式壓力調(diào)節(jié)閥通過現(xiàn)場的實際使用證明能及時將閥后壓力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),具有良好的穩(wěn)壓性能,并當現(xiàn)場后工段工藝介質(zhì)全關閉時充分體現(xiàn)了它的密封性能,很好的滿足了系統(tǒng)的工藝要求,深得用戶的好評。通過這個應用實例可以得出結(jié)論在一定的條件下通過特殊設計,自力式壓力調(diào)節(jié)閥可以具備既穩(wěn)定設定壓力又切斷介質(zhì)的雙重功能,為該類產(chǎn)品拓展了更廣闊的應用領域。
自力式雙座減壓閥產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。
對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
ZZYN自力式雙座減壓閥 圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓閉型。其作用原理如下:
介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度減少,直至閥后壓力下降至設定值為止。同理,如閥后壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加大,直至閥后壓力上升至設定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥,閥作用方式為壓開型。其作用原理如下:介質(zhì)由箭頭方向流入閥體,經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時加冷凝器)被引入執(zhí)行機構(gòu)作用于膜片上,使閥芯隨之發(fā)生相應的位移,達到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加,作用于膜片上的力增加,壓縮彈簧,帶動閥芯,使閥門開度增大,直至閥前壓力下降至設定值為止。同理,如閥前壓力降低,作用在膜片上的力減小,由于彈簧的反作用力,帶動閥芯,使閥門的開度加小,直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定值則該閥一直是關閉的。
自力式雙座減壓閥主要零件材料
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠