TD641W氣缸推桿式通風蝶閥產(chǎn)品說明
通風蝶閥采用鋼板焊接制造，具有結(jié)構(gòu)尺寸短，重量輕，安裝方便等特點。該閥驅(qū)動力矩小，啟閉靈活，操作方便。閥體上設(shè)置油密封擋圈，密封副之間無可見間隙，泄漏率小。蝶板與閥體間的膨脹間隙大，能有效防止因熱漲冷縮造成的卡死現(xiàn)象。本閥可配備多種驅(qū)動裝置，如手動裝置、蝸輪傳動裝置、氣動裝置、電動裝置。通風蝶閥廣泛用于治金、師化、電力、建材、礦山等工業(yè)管線，對介質(zhì)氣體氣控制或調(diào)節(jié)作用。
通風蝶閥標準規(guī)范；
設(shè)計制造標準：GB/T 12238-1989；JB/T8692-1998
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008
連接法蘭標準：GB/T 9115.1
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
通風蝶閥結(jié)構(gòu)采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計制造的，結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。通風蝶閥內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長。通風蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質(zhì)溫度≤300℃公稱壓力為0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種具有雙彈簧設(shè)置的氣缸式執(zhí)行機構(gòu)，能夠提供較大的彈簧力幫助執(zhí)行機構(gòu)在氣源故障時快速安全復位。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來達到:
氣缸式執(zhí)行機構(gòu)，包括氣缸、推桿、設(shè)置在氣缸下方的支架和設(shè)置在氣缸內(nèi)部支架上方的活塞，氣缸頂部設(shè)有延伸到氣缸內(nèi)部的調(diào)節(jié)螺釘，氣缸內(nèi)設(shè)有開有孔的活塞，氣缸下部通過氣缸卡環(huán)和支架相連，推桿下部設(shè)置在支架內(nèi)部，推桿上部穿過活塞的孔延伸到氣缸內(nèi)部，推桿上部外側(cè)設(shè)有推桿隔離套，推桿隔離套一端和推桿上部頂端設(shè)置的鎖緊螺母相連，一端和活塞相接觸，調(diào)節(jié)螺釘下方連接彈簧罩，彈簧罩和活塞之間連接有首尾相連的內(nèi)彈簧和外彈簧，內(nèi)彈簧外包圍有外彈簧，推桿上部位于內(nèi)彈簧內(nèi)。
所述內(nèi)彈簧和外彈簧的下端均固定在被鎖緊螺母固定在活塞上的彈簧座上。
所述推桿下方設(shè)有推桿夾，推桿夾和設(shè)置在支架內(nèi)部一側(cè)豎直方向上的滑桿滑動連接。
所述支架內(nèi)相對于滑桿的一側(cè)設(shè)有行程標尺。
首先將氣缸從閥體上拆下來，先把氣缸兩端蓋拆開，拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉(zhuǎn)氣缸軸使活塞運行到外邊，再將關(guān)閥孔慢慢通氣用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險！然后將氣缸軸上卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。然后就可以對每個部件進行清理，加潤滑脂，需加潤滑脂部位為：氣缸內(nèi)壁及活塞密封圈，齒條及背環(huán)片，還有齒輪軸及密封圈。
氣動蝶閥特點
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、該閥可設(shè)計成法蘭連接和對夾連接。
主要參數(shù)
| 公稱壓力（MPa) | 0.05MPa | 介質(zhì)溫度 | -30℃～-350℃ |
| 強度試驗 | 0.1MPa | 適用介質(zhì) | 冷熱風、煙氣 |
| 介質(zhì)流速 | 25m/s | 泄漏率 | 3% |
三、主要零件材料
| 零件名稱 | 閥體 | 閥板 | 閥軸 |
| 材料 | 碳鋼 | 碳鋼 | 碳鋼、不銹鋼 |
四、TD641W氣缸推桿式通風蝶閥主要外形連接尺寸 單位：mm
| DN | D | D1 | L | L1 | L2 | n-Фd | b |
| 300 | 405 | 370 | 120 | 716 | 220 | 8-12 | 10 |
| 350 | 455 | 420 | 140 | 786 | 240 | 8-14 | 10 |
| 400 | 505 | 470 | 140 | 924 | 270 | 12-18 | 10 |
| 450 | 570 | 530 | 160 | 999 | 295 | 12-18 | 10 |
| 500 | 620 | 580 | 160 | 1079 | 325 | 12-18 | 10 |
| 600 | 720 | 680 | 180 | 1140 | 380 | 16-18 | 12 |
| 700 | 820 | 780 | 180 | 1240 | 430 | 16-18 | 12 |
| 800 | 920 | 880 | 200 | 1350 | 490 | 16-18 | 12 |
| 900 | 1040 | 990 | 200 | 1450 | 540 | 16-18 | 14 |
| 1000 | 1140 | 1090 | 220 | 1550 | 590 | 20-18 | 14 |
| 1100 | 1240 | 1190 | 220 | 1800 | 640 | 20-18 | 14 |
| 1200 | 1340 | 1290 | 240 | 1900 | 690 | 20-18 | 14 |
| 1300 | 1440 | 1390 | 240 | 2020 | 760 | 20-18 | 16 |
| 1400 | 1540 | 1490 | 260 | 2120 | 810 | 24-18 | 16 |
| 1500 | 1640 | 1590 | 260 | 2220 | 860 | 24-18 | 16 |
| 1600 | 1740 | 1690 | 280 | 2390 | 980 | 24-18 | 16 |
| 1700 | 1840 | 1790 | 280 | 2590 | 1030 | 28-22 | 16 |
| 1800 | 1940 | 1890 | 300 | 2709 | 1096 | 28-22 | 16 |
| 1900 | 2040 | 1990 | 300 | 2826 | 1146 | 32-22 | 16 |
| 2000 | 2150 | 2090 | 320 | 2926 | 1196 | 32-26 | 16 |
| 2200 | 2360 | 2300 | 340 | 3126 | 1296 | 36-26 | 16 |
| 2400 | 2560 | 2500 | 360 | 3326 | 1396 | 36-26 | 18 |
| 2600 | 2760 | 2700 | 380 | 3526 | 1496 | 40-26 | 18 |
| 2800 | 2960 | 2900 | 400 | 3726 | 1596 | 40-26 | 18 |
| 3000 | 3190 | 3110 | 400 | 4098 | 1698 | 44-30 | 18 |
| 3200 | 3390 | 3310 | 440 | 4338 | 1798 | 44-30 | 20 |
| 3400 | 3590 | 3510 | 440 | 4578 | 1898 | 48-30 | 20 |
| 3600 | 3790 | 3710 | 480 | 4780 | 1998 | 48-30 | 20 |
| 3800 | 4000 | 3910 | 480 | 5000 | 2098 | 52-30 | 22 |
| 4000 | 4210 | 4120 | 520 | 5200 | 2210 | 52-30 | 22 |
用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，可選用碳鋼、304不銹鋼、2520耐熱鋼等。驅(qū)動方式分為手動、電動、氣動三種。公稱壓力0.6-1.0MPa，泄漏率≤0.5-3%（嚴格按照國家標準執(zhí)行）。泄漏率的控制可以根據(jù)客戶定制，采用普通型、后座式、密閉式三種結(jié)構(gòu)。該閥門在脫硫系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用，可用于原煙氣進出口，氧化風機出口等含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。
