宰豬廠一體化污水處理設備的工藝流程：
宰豬廠一體化污水處理設備的工藝流程圖：
宰豬廠一體化污水處理設備的具體工藝流程如下：
1.格柵池：屠宰廢水首先經過格柵去除豬毛、內臟碎塊等大塊雜物，防止管道和水泵堵塞。之后廢水流入集水池，池內設一級提升泵，將廢水提升至隔油沉渣池，去除浮油及一些沉淀的泥渣，然后流入調節(jié)池。因屠宰廢水排放具有時段不均勻性、時變化系數(shù)較大的特點，為使后續(xù)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運行，減少生產廢水沖擊負荷的影響，設置調節(jié)池以調節(jié)水質與水量。
- 化糞池：屠宰污水富含油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水之后進入化糞池。
3、隔油池：宰豬廠污水處理設備對現(xiàn)有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高并夾帶部分油脂，減輕后續(xù)處理設施的負荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。
4.調節(jié)池：調節(jié)池出水由二次提升泵提升至氣浮池，大量溶解性油脂與細小懸浮物通過氣浮裝置去除，以減輕后續(xù)處理單元負荷。保證整套設施的正常運行。
5、氣浮池、水解酸化池：屠宰污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質，為后續(xù)好氧生化做準備，并考慮到污水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環(huán)境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續(xù)好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現(xiàn)。水解酸化池利用異養(yǎng)兼性菌和厭氧菌將廢水中難降解大分子有機物轉化為易降解小分子有機物，復雜有機物轉變成簡單有機物。在轉化過程中降解相當數(shù)量有機污染物，降低COD濃度，提高廢水可生化性，為后續(xù)好氧處理工藝創(chuàng)造條件。
- 生物接觸氧化池：池內設有組合填料、布水、布氣裝置及曝氣系統(tǒng)。充氧的廢水浸沒全部填料，并以一定的速度流經填料。填料上長滿生物膜，在生物膜中微生物的作用下，廢水中的有機物被分解為二氧化碳和水，達到凈化水質的目的。 生物接觸氧化池采用三級推流形式，逐級去除有機污染物。
- 消毒水池：出水進入混凝反應池，投加一定量的混凝劑進一步去除懸浮物并在二沉池進行泥水分離。出水進入消毒池消毒后達標排放。
三、宰豬廠一體化污水處理設備的優(yōu)點：
1、宰豬廠一體化污水處理設備由一個或多個單元經現(xiàn)場聯(lián)接組合而成，體積小、重量輕，易于運輸，方便安裝；
2、宰豬廠一體化污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特征，使用壽命長達20年以上；
3、節(jié)省用地，不需要建房及采暖、保溫。實現(xiàn)了設備的集成，減少占地面積；
4、無污染、無異味，減少二次污染；
5、不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用。
6、整個處理設備配有自動控制單元和故障報警裝置，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養(yǎng)，管理費用小。
