超細(xì)三級(jí)乳化機(jī),在線式高剪切乳化機(jī),連續(xù)式高剪切乳化機(jī),管線式乳化機(jī),高剪切乳化機(jī)
管線式高剪切乳化機(jī)是乳化設(shè)備大類中的一種，管線式乳化機(jī)是相對(duì)于間歇式乳化機(jī)（批次乳化機(jī)）而言的，傳統(tǒng)的乳化機(jī)是插入罐體的批次乳化機(jī)，電機(jī)和乳化機(jī)主軸直連。
管線式乳化機(jī)和間歇式乳化機(jī)的對(duì)比
1、結(jié)構(gòu)，管線式乳化機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，間歇式乳化機(jī)采用直連結(jié)構(gòu)，在處理物料方面，管線式乳化機(jī)對(duì)于物料的乳化更加均勻，物料從進(jìn)料進(jìn)入，通過乳化腔體，剪切乳化，再從出料口出料，物料98%得到剪切細(xì)化。而間歇式乳化機(jī)，插入罐內(nèi)，位置固定，罐體底部以及邊緣區(qū)域無法得到充分的乳化，導(dǎo)致產(chǎn)品不均勻。
2、轉(zhuǎn)速，管線式乳化機(jī)通過皮帶輪變速，轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm，剪切力強(qiáng)，乳化效果好；而間歇式乳化機(jī)的轉(zhuǎn)速，由于直連結(jié)構(gòu)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速就決定了主軸的轉(zhuǎn)速，一般為3000rpm，剪切力，乳化效果偏差。
管線式乳化機(jī)可以直接進(jìn)行投料，更短時(shí)間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求，產(chǎn)量更大，效率高，適用于連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量大的情況。乳化腔內(nèi)部設(shè)計(jì)空間更小，乳化頭與物料接觸密切，剪切充分，乳化腔內(nèi)設(shè)計(jì)成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了粗細(xì)齒形結(jié)構(gòu)，可使混合乳化后的粒徑分布較窄，效率更高。
GRS2000模塊主要由三層乳化頭構(gòu)成，工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入乳化腔，首先到達(dá)第一層乳化頭進(jìn)行處理，由于馬達(dá)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入乳化頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成第一次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切，接著流出的物料進(jìn)入第二層乳化頭腔體，對(duì)處理過的物料再次進(jìn)行剪切（原理同上），從而確?；旌先榛@得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足生產(chǎn)對(duì)于粒徑的要求。
SGN管線式高剪切乳化機(jī)型號(hào)表：
| 管線式乳化機(jī)
| 標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O） | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
GRS 2000/4 | 300-1,000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,000-1.500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 /DN 150 |
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