Z941X電動(dòng)大口徑軟密封閘閥產(chǎn)品概述
大口徑彈性座封閘閥由閥體、閘板、閥桿、閥蓋、閥體密封圈、手輪等組成;閥體和閥蓋采用球墨鑄鐵精密鑄造,內(nèi)部幾何尺寸和幾何形狀準(zhǔn)確,閥體表面平整、光滑,強(qiáng)度高,剛性好,保證在*使用中不變形。閥體內(nèi)腔底部采用閥體無(wú)凹腔直通式結(jié)構(gòu),即平底式設(shè)計(jì),管線運(yùn)行時(shí)在閥門(mén)底部不會(huì)沉積雜物,保證閥門(mén)關(guān)閉緊密無(wú)泄漏;閘板采用球墨鑄鐵鑄造成型,內(nèi)外采用橡膠進(jìn)行整體包膠,保證包膠貼合緊密,幾何尺寸精確,密封彈性佳,*將閘板金屬與流體隔離。閘板本體與橡膠間采用*的成熟的硫化技術(shù)保證硫化粘結(jié)牢固,附著力強(qiáng),包膠厚度*,電火花檢測(cè)無(wú)漏電現(xiàn)象;動(dòng)作力距比電動(dòng)閥門(mén)大,電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)動(dòng)作速度可以調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易維護(hù),動(dòng)作過(guò)程中因氣體本身的緩沖特性,不易因卡住而損壞,但必須有氣源,且其控制系統(tǒng)也比電動(dòng)閥門(mén)復(fù)雜。 電動(dòng)閘閥響應(yīng)靈敏,安全可靠,很多對(duì)控制要求高的廠專(zhuān)為氣動(dòng)儀表控制元件設(shè)置壓縮空氣站。電動(dòng)的就是要電。并能控制其流量的裝置。
閘閥安裝事項(xiàng):閘閥的手輪、手柄以及傳動(dòng)結(jié)構(gòu)是不允許做起吊使用,并且嚴(yán)禁碰撞,避免破損;閘閥應(yīng)該垂直安裝,就是將閥桿安置在垂直位置,手輪放在頂端;帶有旁通閥的明桿閘閥在使用前應(yīng)該先將旁通閥打開(kāi);帶有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥要按照的安裝說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安置;如果經(jīng)常使用明桿閘閥,少每個(gè)月就要進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑一次。易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象,閘閥低部采用與水管相同的平底設(shè)計(jì),不易造成雜物淤積,使流體通暢無(wú)阻。閥板采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi),外包膠,國(guó)內(nèi)YI流的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥板能夠保證精確的幾何尺寸,且橡膠與球墨鑄鐵閘板連接牢靠,不易脫落及彈性記憶佳。
Z941X電動(dòng)大口徑軟密封閘閥構(gòu)性能特點(diǎn):
1、閥座底部無(wú)凹槽且為平底式結(jié)構(gòu),與閥體通徑一致,避免雜物淤積,使流體暢通無(wú)阻。
2、閥體閥蓋內(nèi)外涂裝無(wú)毒性環(huán)氧樹(shù)脂,其厚度不低于,在使用中不開(kāi)裂,不脫落。
3、閥板表面全包覆橡膠,橡膠與骨芯架結(jié)合牢固,不易脫落,彈性優(yōu)良。
4、閥桿與閥蓋之間上密封采用三道O型橡膠密封圈,閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)輕便,密封可靠且使用壽命長(zhǎng)。
5、閥體采用精密鑄造工藝,與閥板精確吻合,密封性能好、互換性能好。
6、閥門(mén)零部件表面和內(nèi)件材料均不受水腐蝕,可直接用于生活飲用水系統(tǒng)。
Z941X電動(dòng)大口徑軟密封閘閥的性能檢測(cè)
1.1閥門(mén)某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測(cè):
①閥門(mén)在工壓狀況下的啟閉力矩;
②在工壓狀況下,能保證閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù);
③閥門(mén)在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測(cè)。
1.2閥門(mén)在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測(cè):
①閥門(mén)在開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)承受閥門(mén)工壓值二倍的內(nèi)壓檢測(cè);
②閥門(mén)的關(guān)閉狀況下,兩側(cè)分別承受1.1倍閥門(mén)工壓值,無(wú)滲漏;但金屬密封的蝶閥,滲漏值亦不大于相關(guān)要求。
Z941X的內(nèi)外防腐
2.1閥體(包括變速傳動(dòng)箱體)內(nèi)外,首先應(yīng)拋丸清砂除銹,力求靜電噴涂粉狀無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂,厚度達(dá)0.3mm以上。特大型閥門(mén)靜電噴涂無(wú)毒環(huán)氧樹(shù)脂有困難時(shí),亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無(wú)毒環(huán)氧漆。
2.2閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;二方面表面光滑使過(guò)水阻力減少。
2.3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹(shù)脂或油漆的衛(wèi)生要求,應(yīng)有相應(yīng)機(jī)關(guān)的檢測(cè)報(bào)告?;瘜W(xué)物理性能亦應(yīng)符合相關(guān)要求。
Z941X包裝運(yùn)輸
3.1閥門(mén)兩側(cè)應(yīng)設(shè)輕質(zhì)堵板固封。
3.2中、小口徑閥門(mén)應(yīng)以草繩捆扎,并以集裝箱方式運(yùn)輸為宜。
3.3大口徑閥門(mén)亦有簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,以免運(yùn)輸過(guò)程中碰損。
Z941X的操作機(jī)構(gòu)
4.1軟密封閘閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉。
4.2由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
4.3為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,啟閉力矩宜為240N-m。
4.4軟密封閘閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下管網(wǎng)。
4.5軟密封閘閥啟閉程度的顯示盤(pán)
①軟密封閘閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤(pán)的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
②指示盤(pán)針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
③指示盤(pán)針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。
4.6若軟密封閘閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤(pán)離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長(zhǎng)桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說(shuō),管網(wǎng)中的閥門(mén)啟閉操作,不宜下井作業(yè)。
Z941X出廠說(shuō)明書(shū)
電動(dòng)軟密封閘閥是設(shè)備,在出廠說(shuō)明書(shū)中應(yīng)標(biāo)明以下相關(guān)數(shù)據(jù):
閥門(mén)規(guī)格;型號(hào);工作壓力;制造標(biāo)準(zhǔn);閥體材質(zhì);閥桿材質(zhì);密封材質(zhì);閥軸填料材質(zhì);閥桿軸套材質(zhì);內(nèi)外防腐材質(zhì);操作啟動(dòng)方向;轉(zhuǎn)數(shù);工壓狀況下啟閉力矩;制造廠廠名;出廠日期;出廠編號(hào);重量;連接法蘭盤(pán)的孔徑、孔數(shù)、中心孔距;以圖示方式標(biāo)明整體長(zhǎng)、寬、高的控制尺寸;閥門(mén)流阻系數(shù);有效啟閉次數(shù);閥門(mén)出廠檢測(cè)的相關(guān)數(shù)據(jù)及安裝、維護(hù)的注意事項(xiàng)等。
Z941X主要零部件材料
名 稱(chēng) | 材 料 |
閥 體 | 灰 鑄 鐵、球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
閘 板 | 球 墨 鑄 鐵 外 覆 三 元 乙 丙 或 橡 膠 |
內(nèi) 六 角 螺 栓 | 碳 化 處 理 |
密 封 圈 | 橡 膠 |
閥 蓋 | 灰 鑄 鐵、球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
閥 桿 | 不 銹 鋼 |
“O” 形 密 封 圈 | 橡 膠 |
止 推 軸 承 | 錫 青 銅 |
螺 栓 | 不 銹 鋼 |
壓 蓋 | 球 墨 鑄 鐵、鑄 鋼 |
防 塵 罩 | 橡 膠 |
手 輪 (傳 動(dòng) 帽) | 可 鍛 鑄 鐵 |
Z941X主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)壓力:1.0~2.5MPa 工作溫度:0~80℃ 法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 17241.6 GB9113
公稱(chēng)通經(jīng):50~1200mm 適用介質(zhì):水、油、氣等 試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB13927 AP1598