褶皺式除塵布袋與同樣外形尺寸的圓(橢圓)布袋相比,過(guò)濾面積增大了50-150%,因此用的材料也相應(yīng)增多。用褶皺布袋替代普通圓(橢圓)布袋及龍骨,直接換成本顯然會(huì)增加。因此對(duì)每個(gè)個(gè)案需要做具體分析以確認(rèn)改用褶皺布袋的經(jīng)濟(jì)效益合理性。
褶皺式除塵布袋能直接替代除塵器現(xiàn)有圓(橢圓)濾袋和龍骨而無(wú)需對(duì)主體設(shè)備做結(jié)構(gòu)性改造按系統(tǒng)設(shè)計(jì)和需要,一般可增加過(guò)濾面積50-150%。顯著降低系統(tǒng)壓差因而提高系統(tǒng)整體性能和布袋壽命。大幅度降低清灰頻率或延長(zhǎng)清灰間隔,同普通布袋相比脈沖清灰效率(同樣的濾料)因其特殊結(jié)構(gòu)明顯提高,袋間距加大,袋間氣流上升速度下降,大大優(yōu)化了在線清灰效果。布袋/龍骨的特殊設(shè)計(jì)大大降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放。龍骨沒(méi)有橫向支撐環(huán)且接觸面積大, 避免對(duì)布袋的直接沖擊。按需要可在增加過(guò)濾面積的同時(shí),縮短布袋長(zhǎng)度對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化,大大降低壓縮空氣用量和空壓機(jī)、脈沖閥的負(fù)荷,風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低,系統(tǒng)能耗顯著下降。相同情況下過(guò)濾面積可達(dá)到圓筒濾袋的160%至200%,設(shè)備運(yùn)行阻力可降低至600至800Pa,工況下排放濃度可達(dá)到10mg/m3以下。
褶皺式除塵布袋的技術(shù)特點(diǎn):
1、可以直接替代袋式除塵器的現(xiàn)有除塵濾袋,無(wú)需對(duì)除塵設(shè)備主體結(jié)構(gòu)做改造,換后過(guò)濾面積可增加50-150%;
2、能夠顯著降低系統(tǒng)壓力差,從而提高系統(tǒng)整體性能和除塵濾袋本身壽命;
3、可大幅度降低清灰頻率或延長(zhǎng)消灰間隔;
4、與傳統(tǒng)除塵濾袋相比,因其特殊結(jié)構(gòu),使得脈沖清灰效率明顯提高;
5、除塵濾袋的使用面積加大,除塵濾袋間氣流上升速度下降,大大優(yōu)化了在線消灰效果;
6、褶皺式除塵布袋本身濾袋和除塵骨架的特殊設(shè)計(jì),大大降低因脈沖噴吹引起的疲勞損傷和間歇性排放;
7、除塵骨架沒(méi)有橫向支撐環(huán),且接觸面積大, 避免對(duì)除塵濾袋的直接沖擊;
8、按需要可在增加過(guò)濾面積的同時(shí),縮短除塵濾袋長(zhǎng)度,并對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化;
9、大大降低壓縮空氣用量和空壓機(jī)、脈沖閥的負(fù)荷;
10、風(fēng)機(jī)負(fù)荷大大降低,系統(tǒng)能耗顯著下降;
11、系統(tǒng)維護(hù)成本顯著下降,此成本包括能耗、輔助設(shè)備、零件和人工;
12、可使用任何適應(yīng)系統(tǒng)要求的現(xiàn)有除塵濾袋材料;
13、傳統(tǒng)除塵濾袋仍可作為應(yīng)急備件,但要使用相應(yīng)除塵骨架。