破碎機機除塵器的特點及工作原理：
通過對破碎機產塵特點分析，破碎機粉塵治理的主要難點在于控制因粉塵飛揚擴散在破碎機出口形成的2.5m揚塵帶和由于破碎機密閉失效造成的粉塵逃逸。在產塵強度大、擴散速度快的情況下，采用現(xiàn)有的密閉和噴霧降塵措施，降塵效率僅為36.3%，不能對破碎機粉塵進行有效的治理。根據(jù)破碎機粉塵治理的工程經驗，采用密閉罩及抽塵凈化措施是解決破碎機粉塵問題nbsp;nbsp; 有效的手段之一。采用抽塵凈化，使破碎機內部形成抽吸負壓，破碎機內外的空氣壓差促使氣流從外部通過破碎機上的各種縫隙及輸送機通道進入破碎機，形成從破碎機內向除塵器運動的風流，運動風流和破碎機產生的大量粉塵混合形成的含塵氣流被抽進除塵器，通過除塵器凈化后，排出潔凈風流；另外，借助采煤機高壓外噴霧系統(tǒng)的高壓噴霧管路，可以實現(xiàn)破碎機內部的高壓噴霧，通過對煤體的濕潤減少產塵量和對含塵氣流高壓噴霧降塵。兩種技術措施的配合，可實現(xiàn)對破碎機產塵的nbsp;nbsp; 治理和控制。
破碎機機除塵器的特點及工作原理：
1、對現(xiàn)有破碎機密閉罩改造完善，加強密閉，減少破碎機內部煤塵外逸；
2、采用高壓噴霧降塵措施，減少破碎機破煤時的產塵量，將破碎機產生煤塵一部分消除在破碎機內部；
3、采用濕式旋流除塵器，通過控制破碎機內含塵氣流的流動方向，使破碎機內部形成負壓，防止粉塵逃逸，將含塵氣流抽進除塵器內，通過噴霧、過濾、混合及旋流脫水除塵得到凈化，排出潔凈風流。
破碎機除塵器主要特點：
1、破碎機除塵器除塵布袋采用上部抽袋方式，換布袋時抽出骨架后，臟布袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作的條件。箱體采用了氣密性專業(yè)設計，密封性好，檢查門采用優(yōu)良的密封材料，制作過程中煤油檢漏，漏風率很低。
2、破碎機除塵器工作時隨著過濾工況的進行，粉塵附于布袋表面上，濾袋阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上*，由于除塵器前后風管上的接口相連接的差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機構工作。
3、破碎機除塵器采用了設備自帶的高壓風機反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行可靠，克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小。
4、破碎機除塵器采用梯形扁袋在圓筒體內布置，結構簡單、緊湊。過濾面積指標高。在反吹風作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。
5、破碎機除塵器殼體旋風除塵器流型設計，能起局部旋風作用，減輕濾袋負荷。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性能好。頂蓋設有回轉揭蓋裝置及操作入孔，換袋在頂部清潔室操作，不必揭蓋；除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可室外露天設置，不用建造除塵器間。
