a、均一的水流交換方式，溫度均一，*；
殺菌槽里的水緩慢有序的流動(dòng)，保證了殺菌鍋內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，使托盤內(nèi)的不同位置的包裝食品殺菌均勻，du絕了殺菌死角，同時(shí)使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和*。
b、殺菌精度高
本機(jī)采用國(guó)ji*技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，殺菌過程中對(duì)溫度、壓力、殺菌時(shí)間自動(dòng)控制，溫度確定。
4、技術(shù)要求
a、本設(shè)備按GB150-1998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收，并接受《壓力容器an全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
b、焊接采用電弧焊，焊接規(guī)程按JB/T4709-2000中規(guī)定，手弧焊焊條牌號(hào)不銹鋼之間為A102，碳鋼與不銹鋼之間為A302，碳鋼之間為J426，自動(dòng)焊采用H0Cr21N10，焊劑HJ260。
c、焊接接頭型式及尺寸除圖中注明外，其余均按HG20583-1998中規(guī)定，角焊縫焊腳尺寸按較薄板的厚度，法蘭的焊接按相關(guān)法蘭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d、容器上A、B焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條焊接接頭長(zhǎng)度的20%且不小于250mm，結(jié)果符合JB/T47302-2005規(guī)定中Ⅲ級(jí)為合格。
e、設(shè)備制造完畢后，以0.44Mpa的壓力進(jìn)行水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)控制水中的氯離子含量不大于25ppm。
f、設(shè)備檢驗(yàn)合格后，碳鋼部分進(jìn)行表面除銹，外表面涂紅丹、灰漆各兩遍。
立式不銹鋼高溫高壓豬肉串殺菌鍋
為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和(飽和蒸汽供給器)連接，在整個(gè)升溫和保溫過程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡(要求殺菌的溫度)在整個(gè)過程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌*的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的殺菌設(shè)備。能程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。
