1.預(yù)制菜肴殺菌鍋的工作步驟：
①軟化水罐滿(mǎn)水。
②涼水箱滿(mǎn)水。（打開(kāi)冷水罐的手動(dòng)閥門(mén)，打開(kāi)降溫泵的排空塞，將泵體內(nèi)的空氣排盡，防止降溫泵工作時(shí)抽空，導(dǎo)致降溫時(shí)水位不能及時(shí)打入罐內(nèi)）
?、垭娫慈嗨木€(xiàn)有電。
?、軆?chǔ)氣罐壓力達(dá)到0.8Mpa左右，控制電磁閥的調(diào)至0.5mpa---0.6mpa。
注意：圧縮空氣氣壓不足將導(dǎo)致氣動(dòng)元件無(wú)法正常工作和降溫時(shí)壓力補(bǔ)給不及時(shí)。
?、菡羝麎毫Ρ３衷?.4-0.5Mpa。
?、迣⒐嘌b好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門(mén)關(guān)閉。然后釜門(mén)通過(guò)三重安全聯(lián)鎖保證安全。在整個(gè)滅菌過(guò)程中，門(mén)是以機(jī)械方式鎖緊的。
?、哌M(jìn)軟化水后循環(huán)，循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成淋水狀淋到殺菌物表面，隨著蒸汽進(jìn)入換熱器內(nèi)，循環(huán)水的溫度不斷升高，控制在需要的溫度。罐內(nèi)壓力通過(guò)加壓閥和排汽閥調(diào)整在需要的理想的范圍內(nèi)。
⑧切斷蒸汽后，換熱器開(kāi)始進(jìn)入涼水，循環(huán)水的溫度被不斷降低，并一直到設(shè)定好的程度。
?、饨禍赝瓿珊?，鍋內(nèi)的壓力通過(guò)排氣閥泄掉，卸出產(chǎn)品。
2.預(yù)制菜肴殺菌鍋分蒸汽式殺菌和熱水式殺菌兩種類(lèi)別。適用于對(duì)瓶裝、罐裝食品的二次滅菌設(shè)備，由工藝罐、熱水罐、泵及連接管道、PLC和觸摸屏組成的自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。用于各種飲料、食品的殺菌處理，特別適用于高粘度和大容量之制品。例如：八寶粥、肉醬、肉罐頭、魚(yú)罐頭、米飯飲品等產(chǎn)品的滅菌處理。該設(shè)備采用高溫高壓的熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使其傳遞更迅速均勻，大大縮短整個(gè)殺菌過(guò)程的時(shí)間，從而達(dá)到高溫短時(shí)殺菌處理。同時(shí)，可避免食品周?chē)a(chǎn)生過(guò)熱現(xiàn)象。溫度控制系統(tǒng)可靈活地根據(jù)不同包裝物的特點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)控制，壓力控制系統(tǒng)配合標(biāo)準(zhǔn)模式自動(dòng)調(diào)整壓力，根據(jù)不同情況，進(jìn)行反壓較正，這對(duì)防止容器的變形和破損，提高成品率十分有利?？梢酝ㄟ^(guò)對(duì)T-t,P-t記錄曲線(xiàn)的分析筆檢查，可以有效地進(jìn)行生產(chǎn)和品質(zhì)管理。本設(shè)備適用范圍包括易拉罐裝、塑瓶裝、蒸煮袋裝等。
