是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動(dòng)物,或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動(dòng)物,已被人類馴化了幾千年,其嗅覺靈敏,動(dòng)作敏捷,善解人意,忠于主人。在很多,各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。
飼料是專門為提供的飼料,介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動(dòng)物食品,主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長發(fā)育和健康所需的營養(yǎng)物質(zhì)。具有營養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場在逐漸與市場接軌之后,作為飼養(yǎng)的必需品,飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對(duì)于的重視程度日漸上升的情況下,飼料行業(yè)的興盛已是大勢所趨。
濟(jì)南大彤食品生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn),是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟,雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧,解決了處理從鮮肉,鮮骨及屠宰場下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛!此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠,每次生產(chǎn)完螺桿清理困難,鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快,后期配件成本高的缺點(diǎn),深受大型狗場及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。
口糧形狀:心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等
可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧
口糧尺寸:1mm----10mm。
一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:
原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝
二、口糧設(shè)備配置:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)
三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用:
拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)
四、常用的三種設(shè)備型號(hào):
型 號(hào) 參 數(shù) | SLG65-P 食品生產(chǎn)線 | SLG70-P 飼料生產(chǎn)線 | SLG85-P 膨化飼料機(jī)械 | SLG90-P(蒸汽) 膨化飼料機(jī)械 |
主機(jī)功率 | 22KW | 30KW | 75KW | 75KW |
生產(chǎn)能力 | 100-140kg/h | 200-240kg/h | 400-500kg/h | 800-1000kg/h |
外形尺寸 | 14.0×1.3×2.4 | 18.0×1.3×2.4 | 20.0×1.5×2.4 | 30.0×1.5×2.4 |
五、口糧生產(chǎn)線工藝組成:
1、拌粉機(jī):將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。
2、上料機(jī):利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗,確保上料方便快捷。
3、雙螺桿膨化機(jī):在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下,通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料,具體顆粒大小與形狀可以更換模具。
4、輸送機(jī):將飼料輸送到烤箱,
5、多層烤箱:烤箱多為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié),內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋,減少飼料顆粒水分,促進(jìn)熟化率,增加保質(zhì)期。
7、調(diào)味線:噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等,調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線,根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置,將油脂噴灑在飼料表面,同時(shí)噴灑肉末和香料,撒均勻。
8、冷卻輸送:降低油炸與飼料的溫度,促進(jìn)油脂凝固,降低顆粒溫度,便于包裝。
9、震動(dòng)篩:篩去多余的外撒料與顆粒歲末,保證質(zhì)量的同時(shí),保證原料的再利用。
10、包裝機(jī):可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
行業(yè):
嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和對(duì)輥破碎機(jī)操作規(guī)程。按五定、三級(jí)過濾的要求做好各潤滑部位的檢查和加油工作。注意設(shè)備是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。運(yùn)行中操作人員利用聽、摸、查、看等方法,隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備不正常時(shí),應(yīng)立即檢查原因,并及時(shí)處理。檢查軋輥輥面有無磨損而出現(xiàn)凹坑或環(huán)形溝槽,若有應(yīng)磨削修復(fù)。檢查所有的緊固件是否緊固。檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好,若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換,當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí),應(yīng)用干凈的抹布及時(shí)擦凈。
SKF進(jìn)口軸承潤滑的方法,分為脂潤滑和油潤滑。為了使SKF進(jìn)口軸承很好地發(fā)揮機(jī)能,首先,要選擇適合使用條件、使用目的的潤滑方法。若只考慮潤滑,油潤滑的潤滑性占優(yōu)勢。但是脂潤滑有可以簡化SKF進(jìn)口軸承周圍結(jié)構(gòu)的特長。液壓泵用SKF進(jìn)口軸承柱塞泵重要的部件是軸承,降低SKF進(jìn)口軸承中的負(fù)壓是防止水進(jìn)入的基本要求,角接觸軸承的載荷計(jì)算,機(jī)車軸承的給油保養(yǎng)十分重要,電動(dòng)機(jī)SKF進(jìn)口軸承為什么會(huì)過熱的原因。
WD-4產(chǎn)品具有*的滲透性及金屬表面的親和力,能夠在模具表面形成一層薄而致密的排水保護(hù)膜,防止生銹,潤滑模具表面而且不粘灰,對(duì)模具提供多方面的保養(yǎng)。收益用WD-4產(chǎn)品用于論壇模具保養(yǎng)帶來了許多好處:WD-4產(chǎn)品可直接噴涂使用,操作簡單方便,降低了工作難度,同時(shí)提高了工作效率。WD-4產(chǎn)品潤滑不粘灰,多種功效同時(shí)發(fā)生作用,延長了模具的使用壽命。WD-4產(chǎn)品安全環(huán)保,易燃性低,提高了工作環(huán)境的安全性。
HX型立式?jīng)_擊破碎機(jī)由進(jìn)料斗、分料器、渦動(dòng)破碎腔、葉輪體、主軸總成、底座、傳動(dòng)裝置及電機(jī)等七部分組成。進(jìn)料斗進(jìn)料斗的結(jié)構(gòu)為一倒立的棱臺(tái)體(或圓筒體),進(jìn)料口設(shè)置耐磨環(huán),從給料設(shè)備的來料經(jīng)給料斗進(jìn)入破碎機(jī)。分料器分料器安裝在渦動(dòng)破碎腔的上部,分料器的作用是將從給料斗來料進(jìn)行分流,使一部分物料經(jīng)由中心入料管直接進(jìn)入葉輪被逐漸加速到較高速度拋射出去,使另一部分物料從中心入料管的外側(cè),旁路進(jìn)入渦動(dòng)破碎腔內(nèi)葉輪的外側(cè),被從葉輪拋射出來的高速度物料沖擊破碎,不增加功率消耗,增大生產(chǎn)能力,提高破碎效率。渦動(dòng)破碎腔渦動(dòng)破碎腔的結(jié)構(gòu)形狀為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),渦動(dòng)破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動(dòng)破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動(dòng)破碎腔壁隔開,使破碎作用于物料之間,起到耐磨自襯的作用。觀察孔是觀察葉輪流道發(fā)射口處耐磨塊的磨損情況及渦動(dòng)破碎腔頂部襯板的磨損情況,破碎機(jī)工作時(shí)必須將觀察孔密封關(guān)嚴(yán)。分料器固定在渦動(dòng)破碎腔的上部圓柱段。葉輪高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生氣流,在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)通過分料器、葉輪形成內(nèi)部自循環(huán)系統(tǒng)。葉輪葉輪結(jié)構(gòu)由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),葉輪是HX立式?jīng)_擊破碎機(jī)的關(guān)鍵元件。物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以更換。葉輪將物料加速到6-75m/s速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,保護(hù)葉輪不受磨損。主軸總成主軸總成安裝在底座上,用以傳遞電動(dòng)機(jī)經(jīng)由三角皮帶傳來的動(dòng)力及支撐葉輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。主軸總成由軸承座、主軸、軸承等組成。底座渦動(dòng)破碎腔、主軸總成、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)裝置均安裝在底坐上,底座結(jié)構(gòu)形狀,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中心,用于安裝主軸總成,兩側(cè)形成排料通道。雙電動(dòng)機(jī)安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎(chǔ)上。傳動(dòng)裝置采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(75KW以上,為雙電機(jī)傳動(dòng)),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
不少人都認(rèn)為電動(dòng)閥貴,使用成本高,據(jù)知,其實(shí)不然,如果以整體計(jì)算,傳統(tǒng)閥要加上許多配件及管路安裝,價(jià)格并未占優(yōu)勢,反而要承擔(dān)較多的保養(yǎng)費(fèi)用。電動(dòng)閥而言,因電動(dòng)閥具備裝配容易、故障率低以及符合業(yè)界自動(dòng)化需求的優(yōu)點(diǎn),是業(yè)者較劃算的選擇。因?yàn)槭褂靡话銈鹘y(tǒng)氣動(dòng)閥,免不了要有配管、電磁閥及壓縮機(jī)等才能匹配,而電動(dòng)閥是以馬達(dá)驅(qū)動(dòng),安裝簡易省事,且電動(dòng)閥安裝配合工廠原有的自控線路即可,可節(jié)省其他成本支出。此外,以馬達(dá)驅(qū)動(dòng)方式開閉較平順,無瞬間沖力過大的缺點(diǎn),故障率可大幅降低。
半無框式淋浴房:外框?yàn)殇X合金框或不銹鋼材質(zhì),板片為鋼化玻璃為主。、無框式淋浴房:主要由鉸鏈、固定夾片、剪力桿及鋼化玻璃組合而成,因?yàn)槠錇闊o框式設(shè)計(jì),因此設(shè)計(jì)時(shí)需對(duì)墻壁材質(zhì)及垂直度要求較高。淋浴房的外形一般為對(duì)稱的弧扇形,也有方形、形等,以進(jìn)入方式分有角向進(jìn)入或單面進(jìn)入式,角向進(jìn)入式特點(diǎn)是可以擴(kuò)大使用率,可以更好利用有限的浴室面積,方形對(duì)角形、弧形淋、形淋浴房均屬此類,是應(yīng)用較多的款式,選購淋浴房的外形要參考衛(wèi)生間的大小和走向。