石墨烯潤(rùn)滑油分散機(jī)，在石墨烯可以改變的產(chǎn)業(yè)中，潤(rùn)滑油只是其中之一。有科學(xué)家發(fā)現(xiàn)，在鋼材的接觸表面吸附上一層石墨烯將大幅減小其摩擦系數(shù)和磨損率，并能有效防止其生銹，這一工序成本很低、操作簡(jiǎn)單，只需把含有少量石墨烯的溶液滴到兩個(gè)接觸面之間即可。隨著接觸面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，石墨烯會(huì)均勻并且牢牢地附著在整個(gè)接觸表面。
*以來(lái)，工業(yè)上用的潤(rùn)滑劑主要有兩種：油質(zhì)潤(rùn)滑劑和固體潤(rùn)滑劑，它們都有成本高、使用條件較苛刻、更換麻煩、產(chǎn)生廢物污染環(huán)境等問(wèn)題。石墨烯潤(rùn)滑劑將一舉解決這些問(wèn)題。有專(zhuān)家估計(jì)，如果石墨烯潤(rùn)滑劑得到廣泛應(yīng)用，僅節(jié)能一項(xiàng)就能每年節(jié)省約24.6億度電。
石墨烯潤(rùn)滑油分散機(jī)，提高潤(rùn)滑油的性能。主要是將石墨烯均勻的分散到潤(rùn)滑油基質(zhì)當(dāng)中，然而傳統(tǒng)的潤(rùn)滑油分散設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足分散效果的要求，傳統(tǒng)分散設(shè)備轉(zhuǎn)速較低，一般為3000rpm。而采用ZKE管線式三級(jí)分散機(jī)，轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm，三級(jí)結(jié)構(gòu)，分散粒徑更小，粒徑分布更均勻。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，太倉(cāng)中新寶智能裝備有限公司在KZ2000的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出KZS2000系列。其剪切速率可以超過(guò)10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國(guó)內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm？
國(guó)內(nèi)分散機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī)，分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連，電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu)，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國(guó)產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPKZSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成?；A(chǔ)油是潤(rùn)滑油的主要成分，決定著潤(rùn)滑油的基本性質(zhì)，添加劑則可彌補(bǔ)和改善基礎(chǔ)油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤(rùn)滑油的重要組成部分。
石墨烯潤(rùn)滑油石墨烯潤(rùn)滑油就是向發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中加入超微細(xì)石墨，使石墨懸浮在潤(rùn)滑油中所形成的一種節(jié)能型潤(rùn)滑油，其機(jī)理是利用了六角型石墨分子層狀結(jié)構(gòu)、層與層之間結(jié)合力相對(duì)較小，故在有石墨的潤(rùn)滑劑中，它起到減少摩擦阻力的作用。 石墨作為固體潤(rùn)滑劑和潤(rùn)滑脂的減摩材料，在國(guó)內(nèi)外早有應(yīng)用，而作為潤(rùn)滑油，盡管也有人試圖應(yīng)用．卻因?yàn)槭６炔痪?，粒度偏大沉淀而使作用適得其反，所以應(yīng)用上一直受到限制。進(jìn)入二十一世紀(jì)以來(lái)，特別是石墨烯的研發(fā)和生產(chǎn)進(jìn)入了一個(gè)蓬勃發(fā)展的狀態(tài)下，石墨潤(rùn)滑油被重新提及。石墨烯的粒徑達(dá)到了納米級(jí)，添加進(jìn)潤(rùn)滑油不會(huì)再因顆粒太大造成沉淀，能有效的起到減摩節(jié)能的作用。的問(wèn)題是石墨烯在潤(rùn)滑油中的分散是一個(gè)難題，石墨烯交結(jié)糾纏在一起, 形成很大的團(tuán)聚體。材料達(dá)到納米尺度以后會(huì)表現(xiàn)出很多 納米尺寸效應(yīng)，以零維的微觀顆粒來(lái)講, 當(dāng)顆粒尺寸達(dá)到納米尺度以后, 其團(tuán)聚效應(yīng)顯著增加, 團(tuán)聚體內(nèi)顆粒的相互吸引力也顯著增大, 分散難度變大。石墨烯為一維納米材料, 必然同時(shí)表現(xiàn)出納米尺度的強(qiáng)團(tuán)聚效應(yīng)和纖維狀一維材料的交結(jié)糾纏現(xiàn)象。兩種效應(yīng)綜合在一起, 碳納米管團(tuán)聚體更加牢固, 均勻分散更加困難。要得到均勻分散的石墨潤(rùn)滑油必須滿(mǎn)足條件: 破壞長(zhǎng)纖維糾纏粘結(jié)狀態(tài)、克服團(tuán)聚體強(qiáng)吸附力、穩(wěn)定碳納米管分散狀態(tài)；解決的方法有兩種，一是用超高轉(zhuǎn)速（14000rpm）分散機(jī)進(jìn)行大量能量輸入分散；二是用石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)，石墨烯改性研磨分散機(jī)，研磨分散機(jī)通過(guò)研磨后瞬間分散的方式。石墨烯潤(rùn)滑油研磨分散機(jī)，石墨烯改性研磨分散機(jī)，研磨分散機(jī)是由膠體磨、分散機(jī)兩部分組成的高科技產(chǎn)品，是國(guó)內(nèi)一款將研磨和分散兩種功能結(jié)合的的流體設(shè)備，具備以下特點(diǎn)：
1、處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄，分散效果佳
3、省時(shí)、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*，物料*通過(guò)分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封，密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼，拋光處理，達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能
10、使用簡(jiǎn)單，維修方便。
KZS2000系列設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KZS2000/4 | 300-1，000 | 14，000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
KZS2000/5 | 1，000-1,500 | 10，500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
KZS2000/10 | 3，000 | 7，300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
KZS2000/20 | 8，000 | 4，900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
KZS2000/30 | 20，000 | 2，850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
KZS2000/50 | 40，000 | 2，000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
KZS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
⑴ 傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過(guò)程，KZS2000設(shè)備1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
⑵ 傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而KZS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
