定制干果微波烘烤熟化機 微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。

我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

微波干果烘干殺菌設(shè)備的主要特點:

一、加熱快速：微波烘干設(shè)備它是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導過程。因此，盡管是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度。

二、均勻加熱：無論物體各部位形狀如何，微波烘干設(shè)備加熱均可使物體表里同時均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以物體內(nèi)外加熱均勻性基本*。

三、節(jié)能高效：在微波烘干設(shè)備加熱過程中除了被加熱物料升溫外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。

四、防酶、殺菌、保鮮：微波烘干設(shè)備加熱具有熱效應和生物效應，能在較低溫度下殺菌和防酶保鮮。由于加熱速度快、時間短，能大限度地保存物料的活性和原有物料的色澤和營養(yǎng)成分。

五、工藝*可實現(xiàn)自動化控制：只要控制微波烘干設(shè)備功率即可實現(xiàn)立即加熱和終止，沒有熱慣性。應用人機界面和PLC可進行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制。

六、安全無害、改善勞動條件：由于微波是控制在金屬制成的加熱腔體和波導管中工作，微波烘干設(shè)備幾乎無微波泄漏，沒有放射性殘留及有害氣體排放，微波烘干設(shè)備設(shè)備向外散熱少，噪音小，極大改善工作環(huán)境和工人勞動強度。

定制干果微波烘烤熟化機 設(shè)備主要系統(tǒng)組成：

1.微波加熱腔體系統(tǒng)

2.防微波泄漏抑制系統(tǒng)

3.加熱腔體保溫隔熱系統(tǒng)

4.微波時間控制循環(huán)系統(tǒng)

5.獨立控制與檢測系統(tǒng)

6.微波獨立排濕系統(tǒng)

7.微波獨立排熱系統(tǒng)

8.自動下料系統(tǒng)

9.物料金屬探測裝置