煤礦反車間高壓噴霧除塵系統(tǒng)1、火力發(fā)電廠輸煤系統(tǒng)來煤較干燥，在輸送轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易產(chǎn)生較大揚(yáng)塵，造成整個(gè)輸煤棧橋粉塵較嚴(yán)重?；瘜W(xué)抑塵劑采用在煤源頭位置安裝自動(dòng)噴霧裝置，添加抑塵劑的方式進(jìn)行粉塵源頭治理，把源頭來煤的粉塵降到低，符合環(huán)保要求，確保輸煤系統(tǒng)安全、文明、衛(wèi)生。2、化學(xué)抑塵是火力發(fā)電廠燃料系統(tǒng)及帶粉塵物料輸送系統(tǒng)理想的除塵方式，其優(yōu)勢(shì)不僅在于造價(jià)的低廉，控制簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，而且*，穩(wěn)定性更是其他除塵方式所不能比擬的。特別是無(wú)需收集和輸送含塵氣體，省去了收塵罩、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等設(shè)備，更不會(huì)造成二次污染。其關(guān)鍵技術(shù)是提高了水霧捕捉粉塵效果，水霧越多，捕捉煤塵的幾率級(jí)越高，降塵效果就越好，而水的流量卻不能過大。一般燃料中的含水量要求控制在6%，燃料中的含水量過高不但會(huì)對(duì)燃燒造成影響，還容易造成燃料在皮帶上打滑或落煤管堵塞等現(xiàn)象。這就要求不但要有良好的霧化效果，還要掌握一定的霧化時(shí)機(jī)，既能達(dá)到良好的除塵效果，又能控制水量的多少。另外，我公司針對(duì)許多電廠采用循環(huán)水除塵，對(duì)水的過濾和凈化上要求高等特點(diǎn)也制定了相應(yīng)的解決方案。

皮帶機(jī)，翻車機(jī)化學(xué)抑塵工作原理：

化學(xué)抑塵劑的特性：化學(xué)抑塵劑水溶液依靠自身粘性，將細(xì)小粉塵沾附于煤體表面，或?qū)⒓?xì)小粉塵沾在一起行成大的顆粒使其無(wú)法揚(yáng)起，本著治標(biāo)先制本，從源頭治理的指導(dǎo)思想，制定抑塵方案。使用化學(xué)抑塵劑溶液進(jìn)行抑塵可以將70-80%的粉塵控制住， 抑塵劑噴灑后經(jīng)過幾個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，在不經(jīng)破碎后還繼續(xù)保持抑塵作用。抑塵化學(xué)劑是一種摻有陰離子的表面活性化學(xué)劑劑。該抑塵化學(xué)劑通過和水進(jìn)行1:500 -1000的混合可以對(duì)不同煤種和物質(zhì)在運(yùn)輸處理過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效的控制，性能*，具有一定的時(shí)效性。把傳統(tǒng)的降塵轉(zhuǎn)化成正真意義的抑塵，也就是說在粉塵沒有外逸到空氣時(shí)就和被壓抑住隨著物料進(jìn)入到下一個(gè)目的地。煤礦反車間高壓噴霧除塵系統(tǒng)采用抑塵化學(xué)劑溶液進(jìn)行皮帶抑塵控制的另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是節(jié)水。根據(jù)鄒城電廠皮帶的情況，加上待定位置的表面噴灑，全部噴灑水分的摻加量在0.8%左右就可以到達(dá)抑塵的目的。