D46-50×5多級泵 流量功率55kw 貴州銅仁
多級離心泵檢修標(biāo)準(zhǔn)：
1、葉輪表面無水垢，油泥，裂紋等。
2、葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0.15～0.35mm。
3、鍵和鍵槽要密切接觸，不得再加墊。
4、新裝葉輪需要找動(dòng)平衡和靜平衡。
5、葉輪與軸配合采用H7/h6。
多級離心泵泵頭，泵殼，導(dǎo)葉輪檢修：
1、清洗并檢查各級葉輪，應(yīng)無磨損、裂紋、沖蝕等缺陷。
2、離心泵導(dǎo)葉輪的防轉(zhuǎn)銷應(yīng)無彎曲、折斷和松動(dòng)。泵頭、泵殼密封環(huán)表面應(yīng)無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8m，密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為0.05～0.10mm，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)。
3、以離心泵泵頭、離心泵泵殼止口為基準(zhǔn)，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值不大于0.50mm，端面圓跳動(dòng)應(yīng)不大于0.04mm。
4、測量離心泵泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50～0.60mm之間。
糙度Ra的較大允許值為0.8m；2、離心泵節(jié)流軸封與泵體采用H7/p6配合。以外圓為基準(zhǔn)，測量內(nèi)孔徑向圓跳動(dòng)，其值應(yīng)不大于0.02mm；3、測量離心泵節(jié)流軸封與泵軸間隙量，其值應(yīng)在0.25～0.30mm之間。
多級離心泵軸承的檢修:：
1、橢圓度和軸徑錐度不能大于軸直徑的千分之一。
2、軸徑表面的粗糙度Ra。
3、軸徑與軸瓦的接觸面積不應(yīng)小于60～90范圍，它的表面不應(yīng)有腐蝕痕跡。
4、外殼與軸承應(yīng)緊密接觸。
5、軸瓦不能有裂紋、砂眼、金屬削等。
6、軸承蓋與軸瓦之間的緊力不小于0.02～0.04mm。
7、滾珠軸承的外徑與軸承箱內(nèi)壁不能接觸。
8、徑向負(fù)荷的滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁接觸采用H7/h6配合。
D46-50×5多級泵 流量功率55kw 貴州銅仁
多級離心泵滑動(dòng)軸承：
（1）軸承與軸承壓蓋的過盈量為0.02～0.04mm，下軸承襯與軸承座接觸均勻，接觸面積應(yīng)大60%以上。
（2）更換軸承時(shí)，軸頸與下軸承接觸角為60～900密封，接觸面積應(yīng)均勻，接觸點(diǎn)每平方厘米不少于2～3點(diǎn)。
（3）軸承合金層與軸承襯應(yīng)結(jié)合牢固，合金層表面不得有氣孔、夾渣、剝落等缺陷。
（4）承頂部間隙應(yīng)符合下表的規(guī)定。
（5）軸承側(cè)間隙在水平中分面上的數(shù)據(jù)為頂間隙的一半。
多級離心泵滾動(dòng)軸承：
- 承受軸向和徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/js6。
- 僅承受徑向載荷的滾動(dòng)軸承與軸的配合為H7/k6。
- 滾動(dòng)軸承外圈與軸承箱內(nèi)壁配合為Js7/h6。
- 凡軸向止推采用滾動(dòng)軸承的泵，其滾動(dòng)軸承的外圈的軸向間隙應(yīng)留有0.02～0.06mm。
- 滾動(dòng)軸承拆裝時(shí)，采用熱裝的溫度不超過100℃，嚴(yán)禁用火焰直接加熱。
- 滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體與油與滑道表面應(yīng)無腐蝕、坑疤與斑點(diǎn)，接觸平滑無雜音。多級離心泵滾動(dòng)軸承的游隙所謂滾動(dòng)軸承的游隙是指將外圈（或內(nèi)圈）固定后內(nèi)圈（或外圈）在徑向或軸向的較大位移量。
徑向上的位移稱為徑向游隙，軸向上的位移稱為軸向游隙。滾動(dòng)軸承在工作過程中允許有適當(dāng)?shù)挠蜗?。游隙過大，會(huì)使同時(shí)承受載荷的滾動(dòng)體數(shù)目減少，易使?jié)L動(dòng)體與套圈產(chǎn)生彈性變形，降低軸承壽命。同時(shí)，還降低軸承的旋轉(zhuǎn)精度，產(chǎn)生徑向跳動(dòng)，從而引起振動(dòng)和噪聲；游隙過小，則工作時(shí)阻力增大，會(huì)造成軸承發(fā)熱，加速軸承的磨損。多級離心泵滾動(dòng)軸承的預(yù)緊在裝配軸承時(shí)，需要對軸承預(yù)緊，即給軸承內(nèi)、外圈以一定的軸向預(yù)負(fù)荷，使內(nèi)、外圈發(fā)生相對位移，調(diào)整游隙。預(yù)緊后軸承能控制內(nèi)、外圈的正確位置從而提高了軸的旋轉(zhuǎn)精度。增加軸承的壽命。
