納米尼龍基復合材料高速分散機,納米尼龍基復合材料高剪切分散設備廠家,納米尼龍基復合材料高速剪切研磨分散機,納米尼龍基復合材料高速剪切分散機,納米尼龍基復合材料高速剪切研磨機,納米尼龍基復合材料高速剪切粉碎機,納米尼龍基復合材料高速剪切乳化機是機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產生)加壓產生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細研磨粉碎及分散乳化的功
縱觀所有熱塑性工程塑料,“以塑代鋼”合適的材料莫過于尼龍基復合材料,因為尼龍基復合材料具有強度-韌性-耐磨-耐腐蝕等綜合性能,而且成本適中。但是在使用過程中,傳統(tǒng)的尼龍基復合材料由于尼龍本身吸水,致使材料的剛性大幅降低,同時,吸水過程會使制件尺寸發(fā)生比較大的變化。這兩點因素制約著尼龍基復合材料替代金屬的發(fā)展前景。仍然具有高強度、高剛性、高尺寸穩(wěn)定性、高耐疲勞、耐蠕變性能和良外觀的HR系列尼龍基復合材料。(玻璃纖維含量范圍:50wt%—70wt%)
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尼龍基復合材料優(yōu)點:
1. 能保持*超高強度、超高剛性、高尺寸穩(wěn)定和低吸水率;
2. 即使在超高玻纖含量下,該材料仍然具有很好的流動性、較好的注塑成型性和良好的外觀;
3. 具有優(yōu)異的*耐老化性能。
納米尼龍基復合材料高速剪切研磨分散機由膠體磨,分散機組合而成的高科技產品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下,機器的構造是和具體應用相匹配的,因而它對制造出終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。
納米尼龍基復合材料KZSD2000系列的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
KZSD 2000/4 | 300 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
KZSD 2000/5 | 1000 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
KZSD 2000/10 | 3000 | 7,200 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
KZSD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
KZSD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 44 | 55 | DN150/DN125 |
KZSD2000/50 | 80000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到大允許量的10%。 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實物為準。 ,納米尼龍基復合材料高速剪切研磨分散機,納米尼龍基復合材料高速剪切分散機,納米尼龍基復合材料高速剪切研磨機,納米尼龍基復合材料高速剪切粉碎機,納米尼龍基復合材料高速剪切乳化機